激光切割机割不透原因

激光切割机割不透原因

1、激光管的出光口

激光管是对于切割效果最为影响的重要部位，它决定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，如果出现这类型情况，首要检测部件应该是激光管，检测是否受损，受损应当更换，没有受损，应该进行清理。

2、聚焦镜片损坏

切割速度过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光切割切不透的原因

3、激光束的光路

激光束的光路会决定激光的照射的强弱，如果激光在光路传输中，导致激光束变弱，那么加工板材，很有可能出现切割不断的现象，这时候，应当检测光路是否处于正中心，是否从正中心穿过，如果激光没有经过孔洞进行穿过，很容易出现衍射现象的产生，将会导致激光管功率跟光束变弱，对于这类问题处理，可以加大工作电流来进行解决。

4、激光管变形

激光管是决定了激光的主要因素，如果它变形了，切割故障的现象也会随之产生，对于它的处理方案，应该多次进行旋转激光管，然后旋转一个最好的支撑角度进行加工，并不要因为变形而进行更换。

当然还有许多因素造成板材切口不光滑或切不透，如材料自身的问题，辅助气体的气压不够，冷却系统的水浑浊散热效果差等。我们要认真对待激光切割切不透的问题，找出解决这些问题的办法，对于提高生产效率，保证激光切割的质量有重要意义。

光纤激光切割机工件切割不透的原因

1、辅助气体

众所周知，在使用光纤激光切割机进行切割时需要一定的辅助气体，这时辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。增加气体压力可以提高切割速度，但到达一个最大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降。如果光束过于发散，使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。

2、工作台的精度

若工作台精度不平或者其它原因，也会导致高精度的激光切割效果。

3、激光光束

激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4毫米的不锈钢就会比3毫米的切缝小的多。因此，激光光束的形状是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。

激光切割机解决切不透问题方法

1、对于激光功率下降电流较小的问题，我们要及时更换激光管，更滑更大的稳压器来增大激光电流输出提高输出功率。

2、要适当降低切割速度，及时合理的清洗受污染的反射镜，更换聚焦镜片。

3、对光路不正的问题可以重新调整光路，调整焦距直到激光在纸上打出很圆的光斑。

4、在切割铜铝时最好提前打磨其表面或涂吸光材料来应对反光率高的问题。

5、定时清理喷嘴内的异物，增大辅助气体的压力，及时更换冷却系统的蒸馏水。