珠海方正PCB F7新工厂正密锣紧鼓地建设中，场面热火朝天

过了寒露时节，天气渐渐有了些凉意。而在珠海富山工业区方正PCB产业园内，珠海方正PCB F7新工厂正密锣紧鼓地建设中，场面热火朝天。

方正信息产业集团上市公司方正科技旗下方正PCB总裁孙玉凯向本网记者透露，F7工厂LAYOUT整体布局已经确认，局部还在持续精益优化；主厂房8月10日已完成报建手续，并取得建设工程施工许可证；土建部分，目前打桩阶段已经完成了100%，预计2019年1月封顶，2019年4月开始机电安装，在2019年9~11月进行设备安装与调试，预计2019年12月试生产。

而设备评估部分正在紧张有序的按照计划推进；智能化物流、仓储以及智能化系统软件部分也正在同步设计和评估、实施。

项目详情

孙总介绍，方正PCB F7工厂是按照高端智能化工厂的要求进行设计与建设的，目标是将其打造成高品质、低成本、高效率的集大批量、小批量、多品种于一体的柔性化智能工厂。

项目已确定投资10亿人民币，按市场发展预计后续总投资达16.8亿人民币，规划用地面积约12万平米，产品类型主要是普通多层板、系统HDI（1N1、2N2、3N3）、光模块、卡板、Line Card，广泛应用于中高端通讯、服务器、数据存储、工控、医疗等领域。项目将建设三层生产厂房，设计产能为150万平方英尺/月，167万平方米/年。

据悉，工厂将采用精益化的生产布局设计、缩短物流距离和生产周期；逐步实现和采用智能仓和智能物流、实现AGV自动传送；采用高端自动化生产连线、以及各子工序自动连接；MES、APS、RCS、WMS等的智能化系统导入可以使生产效率提升30%以上、用工将减少50%~60%。可以想象，工厂建成后，将会呈现出跟传统印制电路板厂完全不同的全新风貌，令人期待！

孙总表示，F7工厂顺利投产后，将能有效提升方正PCB在技术、品质、成本、效率、产能、产值的整体核心竞争力，并带动方正PCB的其他工厂的智能化改造升级，提高方正PCB的整体智能化、信息化、自动化水平，扩大方正PCB的整体品牌。

建设PCB智能工厂的最大挑战及应对思路

智能制造成为未来之匙，生产效率提升明显。但智慧工厂不仅是单个环节的机械化、自动化，更是整条产线、整个工厂的全面升级，是线路板的技术革命。

孙总指出，建设智能工厂最大的挑战在于如何把精益化、自动化、信息化进行有机的整合，实现对物流、过程流、信息流、资金流的高效管理。因为自动化设备的多样化和部分厂商的封闭性，让设备联网及数据采集变得极为不易，这也导致了定义标准化流程和规范化的基础数据困难重重。

对此，他们提出了这样的解决思路：花费大量的时间从精益化管理角度出发，充分利用自动化设备，辅以信息系统来重新梳理作业流程，使作业流程化、流程标准化、标准系统化。在梳理的同时对工艺、工程、生产、品质等流程中应用到的基础数据制定统一标准进行规范化作业。

如今F7工厂项目各项工作正有序推进中，柔性化智能工厂已初见雏形，相信珠海方正PCB智能化工厂将在不久的将来即大放异彩，给电路板行业带来新的惊喜！

珠海方正PCB

方正电路板为中国领先的印制电路板制造商之一，公司主要生产快板、高密度互连板、普通多层板(2-40层)、系统板、大型背板、金手指板、光模块等，年产能达一千五百万平方英尺。总部设在珠海市斗门富山工业园，拥有4家生产工厂（重庆1家）和1个技术研究院。

截止2017年，公司的总资产为57.46亿元，较2016年增长率为5.88%，销售收入较2016年增长15%，2017年营业总收入为26.60亿元，其中销售收入为25.74亿元。目前，方正集团正着力打造“智能手机、半导体封装基板、高端通讯板”三大世界领先的PCB生产及研发基地。