广达电脑携手西门子Xcelerator，打造全球制造数字化新标杆

西门子近日宣布，全球消费电子OEM/ODM制造龙头企业广达电脑已正式部署西门子Xcelerator工业软件解决方案，全面推进其全球数字化转型进程。作为《财富》世界500强电子行业龙头企业，广达电脑将借此缩短产品开发周期，提升对市场需求的响应速度，在竞争日益激烈、产品复杂度持续攀升的背景下加速转型升级。

此次合作的核心目标，是在广达电脑的研发中心与分布式制造网络之间搭建一条统一的数字主线。作为西门子的战略技术合作伙伴，西门子将助力广达实现从设计到生产的端到端数字连续性，让跨工厂运营的规模化落地更具可预测性。

广达电脑副总经理钟素华表示："在快速变化的市场中，优化全球运营布局至关重要。西门子提供的工具套件将助力我们实现这一宏伟目标。西门子在高科技电子领域拥有深厚的专业积淀，其全面的软件产品组合可支撑我们的核心目标——从缩短调试周期，到提升数据准确性与跨厂区协作效率全面覆盖。"

西门子数字化工业软件高级副总裁兼亚太区董事总经理Bas Kuper指出："广达电脑采用西门子Xcelerator，充分印证了互联互通的数字主线在整合复杂工程与制造数据方面的核心价值。通过提升全流程的透明度、可追溯性与协同能力，我们正助力广达以更高的敏捷性与精准度，实现全球运营的规模化拓展。"

为达成上述目标，广达电脑采用了西门子一体化软件套件，覆盖产品全生命周期的关键环节：

在应用与产品生命周期管理方面，广达电脑引入西门子Polarion™应用生命周期管理（ALM）平台以及Teamcenter®产品生命周期管理（PLM）软件，实现从客户需求、报价请求（RFQ），到MCAD/ECAD设计数据及物料清单（BOM）管理的端到端可追溯性。

在制造流程管理方面，广达电脑借助Teamcenter Manufacturing对工艺流程清单（BOP）进行统一管理，在工程设计与生产制造之间建立无缝连接。

在生产验证与优化方面，通过西门子Process Simulate软件对端到端制造流程进行仿真与优化，广达电脑可在虚拟环境中完成数字化工艺验证，避免车间现场反复试错，维持从设计到生产再到执行的全流程统一数字主线。

在质量管理方面，广达电脑采用西门子Teamcenter Quality质量管理解决方案，强化品控流程，助力满足IATF 16949合规要求。

根据规划，通过强化从设计到生产的数字连续性，广达电脑计划将新产品导入（NPI）周期缩短20%至25%。这意味着从概念设计到量产交付的整个链条将大幅提速，帮助广达更快地将新品推向全球市场。

值得一提的是，自2015年以来，广达电脑已为全球头部电动汽车（EV）与自动驾驶（AD）客户量产交付超过150款设备，展现出在汽车级规模化交付方面的成熟能力。本次对标IATF 16949标准，进一步彰显了广达电脑满足车规级品质与可靠性要求的实力，也为其切入汽车电子等高增长赛道奠定了坚实基础。

从消费电子到汽车电子，从单一工厂到全球分布式制造网络，广达电脑正借助西门子Xcelerator的力量，构建起一套可复制、可扩展的数字化制造体系。这不仅是一次技术升级，更是一家全球制造巨头面向未来十年的战略落子。