一、客户需求
本项目服务于某大型食品企业,聚焦其出库环节的拆垛痛点。该企业出库流程中,需处理大量不同规格的纸箱及膜包拆垛任务,现场物料种类繁杂、垛型无固定标准,随机性极强。其中,膜包因表面透明、易产生强反光,且膜包之间紧密贴合、无明显间隙,导致传统机器人难以精准识别定位,易出现抓取失误、效率低下等问题,严重影响出库物流节拍。为破解这一困境,提升拆垛环节的自动化水平与稳定性,客户决定引入山东博图AI视觉系统,实现拆垛环节的智能化升级,保障生产物流高效运转。
二、工作流程
博图AI视觉系统与工业机器人深度协同,实现纸箱/膜包拆垛全流程自动化闭环作业:首先,AI视觉系统通过3D工业相机对托盘上的物料进行全方位扫描,精准识别最上层纸箱/膜包的位置、姿态及规格信息;随后,系统将识别数据实时传输至机器人控制系统,智能规划抓取路径与抓取数量;最后,引导机器人平稳抓取对应物料,精准放置于传送带上,无缝衔接下游出库流程,全程无需人工干预。
三、应用优势
1、博图3D工业相机搭载超大视野、超大景深设计,单次扫描即可覆盖大范围垛型,无需频繁调整相机位置,轻松应对食品企业出库环节的大垛型来料,适配托盘位置轻微偏差的场景,降低现场部署难度。
2、搭载自研AI成像算法,针对食品行业纸箱图案复杂、膜包透明/强反光等特殊工况进行专项优化,可有效规避反光干扰、图案遮挡等问题,精准捕捉物料表面细微特征,生成轮廓清晰、细节完整的3D点云,为机器人抓取提供精准数据支撑,识别准确率达99%以上。
3、专属AI视觉分割算法,可对紧密贴合、无明显间隙的纸箱/膜包进行精准分割,清晰区分单个物料边界,避免出现多抓、漏抓或抓取偏移等问题,确保识别与抓取的稳定性。
4、智能抓取规划功能,可根据现场物料垛型、规格及出库需求,灵活调整抓取策略,支持单拆、多拆、排拆等多种拆垛模式,最大化提升拆垛效率,适配不同批次、不同规格物料的拆垛需求。
5、具备极强的物料适配能力,可稳定应对现场150+种不同规格、不同包装的纸箱/膜包,同时支持新增SKU快速导入,无需复杂调试,大幅降低企业新品上线时的设备适配成本,适配食品企业多品类、快迭代的生产特点。
四、应用成果
通过引入博图AI视觉引导拆垛系统,该大型食品企业成功实现出库环节纸箱/膜包拆垛全自动化,彻底替代传统人工及普通自动化方案的短板。拆垛效率较人工提升3倍以上,包装破损率从人工操作的0.5%以上降至0.02%,有效减少物料损耗;同时大幅降低人工劳动强度,规避人工操作带来的安全风险,显著提升出库物流效率,实现物流环节与生产环节的高效衔接,助力客户构建稳定、高效、智能化的生产物流体系,为企业规模化生产提供有力支撑。
审核编辑 黄宇
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