案例速览
客户:全球TOP 1新能源电池供应商
应用方案:eX710M工业触摸屏软硬件方案
应用场景:船舶集装箱储能系统管控
01
合作背景
Background
在“双碳”目标的强力驱动下,全球能源结构正经历深刻变革。这股浪潮不仅催生了陆上风光储能的爆发,也让航运业加速迈向全面电动化。船舶电动化的核心,在于构建高安全、高可靠的“水上移动储能系统”。
本次项目客户,是某全球头部新能源科技企业的全资子公司,专注于电动船舶动力系统的集成与整体解决方案。面对大吨位电船对长续航能力的需求提升,客户采用了“集装箱式储能系统”作为核心动力方案。这种方案的优势在于高能量密度、模块化部署和灵活扩展。
但与此同时,也带来了更严苛的挑战:如何对一个集成了BMS、电池簇、PCS变流器、热管理系统的高密度储能单元,实现安全、实时、可视化的统一管控?
为实现对该高度集成储能系统的全面管控,客户需要一款安装于储能集装箱外部的触摸屏。该设备不仅要实时采集、显示并控制内部成千上万个电芯数据,还要能够实时、低延迟显示舱内摄像头画面,确保运维人员开舱前的人身安全。
同时,该基于海事与储能双重行业的特殊性,触摸屏还需满足以下要求:
高亮度且支持调光
支持DNV(挪威船级社)认证
支持海量数据并发处理
功能丰富,支持定制化脚本开发
具备现代化UI界面
客户在前期选型中多次受阻,亟需一套兼顾OT数据通讯与视频流解码的综合性边缘显示解决方案。
02
面临挑战
Challenges
在储能自动化与海事工程的交叉场景中,硬件选型至关重要。客户在项目初期测试了多款主流触摸屏,但均暴露出以下问题,严重影响项目推进:
困境一:法规准入与出海需求冲突
海洋环境对设备的抗盐雾、抗振动能力要求极高。此前测试的设备均无法提供DNV认证。缺乏该认证意味着系统无法进入国际海事项目,直接限制客户全球市场拓展。
困境二:不支持视频流,无法满足CCS规范
中国船级社(CCS)《电池动力船舶规范》第7.2.3.5条对电池舱监控提出强制要求。但传统触摸屏算力不足或不支持视频解析,无法实时显示舱内摄像头画面。
困境三:屏幕亮度与调光不满足使用要求
白天强光环境要求屏幕亮度≥500尼特,夜间又需低亮度避免干扰驾驶。此前设备要么阳光下不可读,要么夜间过亮,均无法满足要求。
困境四:数据处理能力不足,软件生态封闭
储能系统数据量庞大,点位常达数千。传统触摸屏变量点数有限(通常≤2000),高负载下易卡顿甚至死机。同时,软件功能单一,缺乏现代UI与脚本支持,难以满足复杂应用二次开发需求。
03
宏集EXOR解决方案
Solutions
基于客户需求与现场工况,我们提供了宏集eX710M物联网触摸屏解决方案。该方案凭借强大的边缘计算与显示能力,成为储能系统的人机交互核心。
方案架构如下:

01
底层储能数据采集与控制
宏集eX710M内置丰富的工业与通讯协议驱动。在储能集装箱内,触摸屏通过Modbus TCP协议与CAN总线,高速、稳定地轮询采集PCS逆变器运行状态以及BMS系统中海量电芯的实时健康数据,并支持向底层发送反向控制指令(如充放电启停、参数整定等)。
02
摄像头视频流实时解码与安防融合
针对舱内的海康威视防爆摄像机,触摸屏利用系统自带的视频编解码能力,通过RTSP协议实时拉取视频流数据。依托于专属IP Stream控件,直接在触摸屏界面实时显示。

eX707显示大华摄像头画面
03
现代化储能看板构建
基于内置的2000+现代风格UI控件库,宏集的软件系统将海量的底层冷数据转化为直观的电池簇仪表盘、充放电动能趋势图与分级报警列表,为现场运维人员构建了一个信息层级分明、交互极其顺畅的综合管理大屏。
控件效果图展示
04
六大核心价值
Values

宏集eX710M工业触摸屏之所以能够从众多竞品中脱颖而出,主要有几个原因:
01
DNV认证,助力储能出海
原生支持DNV(挪威船级社)认证,同时兼具CE、UL认证,可抗振动、抗盐雾、电磁兼容(EMC)。这一资质消除了客户的法规顾虑,使客户的船舶储能集装箱能够顺利接轨国际标准,无缝拓展海外高端航运与离网储能市场
02
视频能力满足CCS规范
通过软硬件协同的RTSP解码机制,eX710M触摸屏的专属IP Stream控件可确保海康威视视频画面的极低延迟与极致流畅。运维人员在开门前即可通过屏幕确认舱内状态,从而满足中国船级社(CCS)《电池动力船舶规范》最新规范要求。
详情可见:宏集案例 | 支持显示海康与大华摄像头监控画面!eX700系列HMI助力船用电池储能系统满足CCS最新规范要求
03
高亮显示与调光能力
宏集eX710M工业触摸屏拥有500尼特的高亮度与高分辨率,确保在海上强光直射下,关键数据依然清晰可辨。此外,支持极宽范围的背光调光,在夜间航行时可将亮度降至极低且不频闪。
04
万点级数据处理能力
针对庞大的电池管理需求,宏集eX710M工业触摸屏最大支持高达1万点数据的实时通讯与处理。无论是几千个电芯高频轮询的单体电压数据,还是复杂的BMS报警逻辑判断,均能从容应对。
05
高可靠硬件设计
前面板IP66高防护等级、全铝合金压铸外壳,可抵御海水冲刷与粉尘侵袭。根据历年出库与售后数据统计,该系列产品的平均故障间隔时间(MTBF)长达7年以上,实测故障率严格控制在1%以下。
06
灵活的软件开发能力
软件层面,除了提供完善的警报、历史趋势、多语言切换、配方管理等标准功能外,宏集eX710M工业触摸屏更是一台强大的“边缘计算终端”。系统内置数百种函数库与宏指令可供直接调用,支持使用JavaScript进行深度逻辑脚本编写。每一个UI控件的属性(颜色、动作、触发条件)均支持自定义修改,客户可定制UI界面设计。
05
客户效益
Effects

项目的成功交付,为客户带来了可量化的综合收益:
100%合规交付: 彻底攻克DNV认证与CCS视频规范的“死结”,顺利通过船检。
研发效率倍增: 技术工程师反馈:“软件极其人性化,上手快,大幅缩短了项目落地周期。”
安全保障升级: 实现了真正意义上的可视化安全管控,提升了终端用户的信任度。
关于宏集EXOR物联网HMI方案

宏集EXOR物联网工业触摸屏解决方案,融合高性能硬件平台与成熟的软件生态,面向工业自动化与边缘计算场景,提供从数据采集、可视化监控到本地控制的一体化能力。
硬件层面具备工业级可靠性与多种通讯接口,适用于复杂严苛环境;软件层面支持丰富的协议驱动、现代化UI设计以及基于JavaScript的二次开发能力,能够灵活应对不同行业的定制化需求。
通过软硬件协同,宏集EXOR为设备数字化升级与系统集成提供了稳定、高效的实现路径。
结语
在本次船舶储能项目中,宏集eX710M工业触摸屏在海事认证、视频解码、环境适应与组态能力方面具备明显优势,成功帮助该头部新能源科技企业解决在合规与安全监控上的难题。
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