火电厂脱硫脱硝设备远程监控系统方案

某火电厂作为局域电网的重要组成部分，负责为电解铝工艺这类高载能负荷提供稳定电力供应。为响应国家环保政策，减少污染物排放，火电厂已安装脱硫脱硝设备。然而，传统的设备监控方式存在数据滞后、人工巡检成本高、故障响应慢等问题。因此，构建一套脱硫脱硝设备远程监控系统，成为提升火电厂环保运行水平和管理效率的重要目标。

系统架构

1、感知层：

在脱硫脱硝设备PLC接入各类传感器与执行器（如SO2、NOx浓度传感器、温度传感器、压力传感器、阀门、风机等），实时监控控制设备运行状态和环境参数。

2、网络层：

物通博联（WideIOT）部署工业智能网关接入控制器PLC，将采集到的数据通过安全可靠的通信网络传输至平台层（5G/4G/WiFi/以太网等）。

3、平台层：

本地上位机部署远程监控管理平台，提供设备状态监控、故障预警、运维管理、报表生成等功能，满足不同层级管理人员的需求。

功能实现

1、实时监控脱硫脱硝设备的运行状态、关键参数和环境参数，如SO₂排放浓度、吸收塔pH值、浆液密度/液位、循环泵电流/状态、氧化风机压力等。

2、灵活设定告警阈值，能够在监测到异常数据时自动通过微信、短信、邮件等方式进行通知，汇总告警信息进行集中管理，快速统计故障分布、告警频率等信息。

3、根据设备运行状态和历史数据，合理创建运维工单，快速查询操作日志、处理进度等信息，从而不断优化运维计划，提前安排维护任务，保护设备资产安全可靠。

4、生成环保排放日报/月报/年报，并通过HJ212上报到环保部门平台中，满足监管核查要求，符合国家和地方环保标准，杜绝超标排放风险。

网关特点

1、多协议支持：支持多种工业协议和通信方式，确保与各类控制器PLC的无缝对接。

2、数据采集与传输：实时采集设备数据，并通过安全可靠的通信网络传输至数据层。

3、边缘计算：在网关端进行初步的数据处理和分析，减轻数据层负担，提高系统响应速度。

4、安全防护：提供数据加密、访问控制等安全防护措施，确保数据传输和存储的安全性。

5、远程配置与维护：支持远程配置网关参数、更新固件等功能，降低现场维护成本。

审核编辑 黄宇