乡镇小型污水处理厂物联网方案

对乡镇小型污水处理厂来说，普遍采用预处理、调节池、生化池、二沉池、污泥处理等标准工艺，依托本地PLC系统实现基础自动化运行，但普遍存在现场值守压力大、运维效率低、数据不互通、异常响应滞后等痛点。对此，物通博联以工业智能网关为核心，搭建一体化物联网解决方案，可快速实现全厂设备集中监控、远程控制、智能告警、运维管理，全面提升水厂数字化、智能化管理水平，有效降低人力成本与值守强度。

一、方案解析

工业智能网关作为数据采集与边缘计算核心，向下兼容PLC、各类传感器、在线水质仪、流量计、液位计、配电柜、摄像头等设备，支持Modbus、OPCUA、西门子、三菱、欧姆龙等主流工控协议，通过RS485、以太网、4G/5G等多种接口稳定接入，实现全要素、全流程、无死角数据采集；向上对接物联网云平台，完成数据加密上云、边缘计算、协议转换、断点续传、远程控制转发等关键功能，构建端—边—云一体化智慧管控体系。

二、能力应用

（一）多设备统一接入，打破数据孤岛

对接格栅机、提升泵、曝气系统、回流泵、加药装置、脱水机等工艺设备，采集运行状态、电流、电压、启停信号；

接入PH、溶解氧DO、MLSS、浊度、COD、氨氮等在线水质仪表，实时监测关键水质指标；

采集液位、流量、压力、污泥浓度、含水率等工艺参数，同步接入用电、用水计量仪表，实现设备、水质、能耗、环境数据统一汇聚。

（二）边缘计算+云端协同，保障稳定可靠

网关本地实现数据缓存、阈值判断、异常预处理，断网时自动存储数据，恢复通信后断点续传，杜绝数据丢失；

支持边缘逻辑控制，可本地联动启停设备、调节参数，降低云端依赖，提升系统响应速度与稳定性。

（三）全场景远程控制，替代现场值守

通过网关转发控制指令，实现手机端远程操控：

预处理：远程启停格栅机、提升泵，调节除臭设备运行；

生化处理：远程调整曝气量、回流比、药剂投加量，稳定出水指标；

污泥处理：远程控制脱水机启停、调节PAM加药量，提升脱水效率、降低药耗。

（四）多级智能告警，快速响应异常

网关实时监测数据越限、设备停机、通信中断、水质超标等异常，通过微信、短信、APP、邮件多级推送，精准定位故障点位与原因，实现无人值守、快速处置，避免水质风险与设备损坏。

（五）远程编程调试，降低运维成本

依托网关远程穿透、程序上下载、固件升级能力，工程师无需到厂即可完成PLC程序优化、参数修改、故障排查，大幅减少差旅与现场值守成本，提升系统可维护性与扩展性。

（六）视频+数据融合监控

网关支持对接厂区各区域摄像头，实现视频画面+工艺数据同屏展示，中控室与移动端可直观查看现场工况，快速发现设备故障、安全隐患，保障生产连续稳定。

审核编辑 黄宇