欧姆龙 PLC CJ1 以太网模块与上位机、威纶触摸屏称重复检监控配置案例

一、行业痛点与需求

在物流仓储、食品加工、化工配料、粮食收购等行业，称重复检是保障计量精准、合规追溯的关键环节。传统欧姆龙 CJ1 PLC 缺少以太网接口，与上位机仅靠串口通信，传输慢、抗干扰差，在多秤台、高震动、多粉尘环境下易出现重量数据丢包、复检结果失真。无法实时上传重量、合格状态、复检时间等信息，人工记录易出错，难以满足计量溯源与质量管理要求。

为解决这一问题，捷米特 JM-ETH-CJ 以太网模块专为欧姆龙 CJ1 设计，实现 PLC 稳定联网，让称重复检实现远程监控、数据自动上传、异常报警与全程追溯。

二、项目背景

某大型物流集团仓储中心配备多台静态复检秤、动态检重秤，控制系统均采用欧姆龙 CJ1 PLC。随着企业对计量精度、数据追溯、质量管理要求提升，原有串口通信无法满足多秤台集中监控、重量数据实时存储、复检记录自动生成的需求。人工抄录效率低、易出错，无法应对高频次、大批量复检作业。企业引入 JM-ETH-CJ 模块，补齐 CJ1 无以太网短板，构建一体化智能称重复检监控系统。

三、设备选型与配置

1. 设备选型

·PLC 型号：欧姆龙 CJ1

·以太网模块型号：捷米特 JM-ETH-CJ PLC 以太网模块

·触摸屏型号：威纶通 MT8102iP（HMI）

2. 硬件连接

·将 JM-ETH-CJ 模块直接插入 CJ1 PLC 的 DB9 通讯口，PLC 直接供电，无需外接电源。

·用屏蔽超五类网线将模块 RJ45 口接入仓储工业交换机，抗干扰、防丢包。

·威纶触摸屏通讯线接入模块扩展口，实现本地实时显示与操作。

3. 软件配置

·上位机编程：欧姆龙 CXProgrammer

·触摸屏组态：威纶 EasyBuilder Pro

·模块配置：捷米特调试软件

四、实施过程

1. 现场勘查与规划

技术团队对仓储复检区布局、秤台分布、网络结构、称重采集点进行勘查，确定触摸屏安装位置（防尘、防振、易操作），规划网络架构与数据上传路径，制定安装、布线、调试方案。

2. 模块安装与调试

·硬件安装：利用设备停机时段安装模块，整理线缆，使用防尘防振线槽防护，符合仓储现场规范。

·模块配置：通过调试软件设置静态 IP、子网掩码、网关，匹配厂区网段；通过 Web 界面监测通信状态，优化抗干扰参数。

·软件调试：上位机通过以太网远程读写 PLC 程序，在线调整重量上下限、复检逻辑；威纶触摸屏组态界面，实时显示重量、合格 / 不合格、累计次数、异常报警。

3. 系统测试与优化

·称重数据传输测试：上位机与威纶触摸屏同步采集实时重量、目标值、偏差值，验证无延迟、无失真。

·远程监控测试：中控室上位机远程查看多台秤台状态，修改复检参数，响应迅速。

·报警与追溯测试：模拟超差、传感器异常、秤台稳定超时，触摸屏与上位机同步报警；自动记录复检时间、物料信息、重量、结果，支持一键查询追溯。

根据测试优化通信频率与界面布局，更贴合现场操作习惯。

五、总结

捷米特 JM-ETH-CJ 模块彻底解决 CJ1 PLC 无网口、称重数据难联网、追溯困难的痛点。配合威纶触摸屏实现本地操作 + 远程监控，让称重复检精准化、数字化、可追溯化，大幅提升计量可靠性与管理效率，为企业质量管控与合规审计提供稳定支撑。

(具体内容配置过程及其他相关咨询可联系杨工。)

审核编辑 黄宇