某电线电缆制造企业依托5G工业互联网、云计算等技术,构建MES、ERP、WMS等系列信息化系统,实现物料入厂到成品出库的全流程智能化管理,有助于缩短生产周期、降低生产成本,提升企业综合竞争力,实现高质量发展。
在质量监测环节,通过在挤塑机增加测偏仪、测厚仪等仪器仪表设备,能够对绞线节距、绕包重叠率、产品外观、印字内容等产品质量信息进行自动化检测。物通博联工业智能网关通过接入测偏仪、测厚仪等设备,能够实时采集质检数据并通过5G网络传输到质量管理平台中,从而实现远程监控、自动告警、统计分析等功能,有助于减少生产过程中对操作人员的依赖,进一步提高过程质量控制能力。

实现功能
具备实时精准采集能力,无缝对接测偏仪、测厚仪等检测设备,捕获线缆生产关键质量参数,如绞线节距、绕包重叠率、产品外观、印字内容等。利用 5G 网络高速稳定特性,将数据迅速准确送达质量管理平台,保障数据时效性与完整性。
整合分析采集数据,以图表、报表和可视化界面呈现于大屏幕监控中心。管理人员可实时查看生产线整体质量,包括工序指标、合格率、不良率等,支持按批次、规格单独监控对比,且支持移动端访问,实现远程管理。
内置智能预警机制,按预设标准实时分析数据,超范围或异常时,通过短信、邮件、微信通知人员。平台实现故障诊断功能,结合历史数据与专家知识库,定位原因并提供解决方案,减少停机损失,提高处理效率。
建立完善追溯体系,全程记录每根线缆生产信息,如原材料采购、入库,各工序设备参数、操作人员等。出现质量问题可快速追溯关键信息,及时采取措施。强大数据分析功能挖掘数据规律趋势,为质量改进和工艺优化提供支持。
基于实时数据与分析结果优化生产,调整设备参数、工艺流程,提高合格率与一致性。与 MES、ERP 等系统集成,实现协同管理。与 MES 集成获取生产计划进度,动态调整检测策略;与 ERP 集成关联质量与物料、销售管理业务,提供全面准确数据。
借助 5G 优势支持远程运维,供应商或专家可远程访问查看设备状态与质量数据,进行诊断调试。出现故障提供远程技术支持,指导现场操作,减少停机时间。还能远程升级和配置管理设备,确保最佳运行状态。
审核编辑 黄宇
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