破局开关柜测温痛点：安科瑞ATE800系列RFID无线测温装置

在电力系统中，中压开关柜是电能分配与控制的关键节点。其内部的母排搭接点、断路器触头、电缆接头等部位因长期运行、老化或接触不良，易导致过热，严重时甚至会引发火灾、停电等重大事故。因此，对这些“发热重灾区”进行实时、精确的温度监测，已成为保障电力系统安全稳定运行的刚性需求。

然而，传统的测温方式（如人工手持巡检、有源无线测温等）存在诸多痛点：

开柜巡检风险高、效率低；

有线测温布线复杂、绝缘难；

而有源无线传感器的电池寿命有限，在高低温交替环境下性能不稳，且定期更换电池带来巨大的维护负担和安全隐患。

面对这些挑战，我们推出 ATE800系列RFID无线测温装置——一款基于无源RFID技术的解决方案，旨在从根本上解决开关柜温度监测的难题。

一、 技术核心：无源无线，源于创新的供能方式

ATE800系列的在于其采用了RFID射频电磁波供能技术。传感器本身完全无需电池，也无需从电流中取电。

工作原理： 安装在开关柜面板内侧的接收器/读写器（ATC800系列） 会持续发射特定频段的射频信号。附着在母排、触头等发热点上的RFID无线测温传感器（ATE800-B/U） 通过其微型天线捕获这些空中的电磁能量，瞬间激活并完成温度采集。

数据回传： 传感器随即通过反向散射调制技术，将温度数据“反射”回接收器。整个过程在毫秒间完成，实现了真正的“无线供能”与“无线通信”。

这一技术带来的直接优势是：

终身免维护： 传感器内部无电池，彻底摆脱了电池寿命的束缚，设计寿命与开关柜本体同步，无需停电开柜更换，极大降低了全生命周期成本。

极高的安全性： 无电池意味着从根本上杜绝了电池在高低温、密闭空间内可能出现的漏液、燃烧、爆炸等风险，尤其适用于对安全性要求极高的高压密闭柜体。

安装灵活便捷： 传感器体积小巧，无需布线，可轻松安装在传统方式难以触及的关键测温点上。

二、 产品矩阵：全方位覆盖，灵活组网

ATE800系列提供了一套完整、灵活的测温解决方案，可适应各种复杂的应用场景。

多样化的传感器形态：

表带式传感器 ATE800-B： 像手表表带一样，可轻松、牢固地捆绑在母排、电缆上，安装简便，适用性极广。

螺栓式传感器 ATE800-U： 可直接替代原有螺栓，完美安装在断路器触头、母排搭接点等螺栓连接处，实现测温点与受力点合一，测量更精确。

强大的数据接收与处理中心：

多通道接收器 ATC800-4 / ATC800-8： 提供4通道和8通道两种规格，可灵活配置。

高性能天线，保障通信质量：

特高频天线 ATC800-ANT-5 / ATC800-ANT-10：可根据柜体结构、通信距离和信号穿透需求灵活选择，确保在金属柜体复杂电磁环境下的通信稳定与可靠。

三、 系统价值：构建智能化运维新范式

ATE800系列不仅仅是一套测温设备，更是您迈向配电智能化运维的关键一步。

实时在线监测与预警： 系统可7x24小时不间断监测温度数据，一旦发现温度异常或急剧上升趋势，立即通过声光、短信、上位机软件等多种方式发出预警，实现故障的早期发现与处理。

数据驱动决策： 所有的温度数据、历史曲线、报警记录均被完整保存，为分析设备健康状态、优化运行负荷、制定预防性维护计划提供坚实的数据支撑。

提升运维效率与安全： 运维人员无需再频繁执行高风险的开柜巡检工作，在控制室即可掌控全局，将被动抢修转变为主动预警，极大提升了工作效率与人身安全。

应用场景：

中压开关柜的母排、触头、电缆接头测温

配电房关键连接点的温度监测

其他存在过热风险的电气连接部位

审核编辑 黄宇