从粗放到精细！安科瑞 EMS 系统，支撑工业园区计量与绿色双升级

背景

在全球积极应对气候变化、大力倡导绿色发展的趋势下，企业的能源管理和节能行动成为衡量其社会责任与可持续发展能力的重要指标。

2024年江苏省政府工作报告中着重强调碳达峰碳中和，推动能耗双控逐步转向碳排放双控，创新发展绿电市场，建立健全绿色产业体系。推动主要领域和主要行业节能降碳增效，探索建设一批零碳工厂、零碳园区。

项目痛点

本项目为江苏省某工业园区的能效改造案例，该园区为全球电子制造行业的领军企业，业务覆盖消费电子、云端网络、计算机终端等领域，在全球设有多个工厂，员工数量庞大。

该园区负责人计划打造绿色节能示范园区，通过改造后产生的实际效益，以点带面，推广至全球其他厂区应用。经过详细的现场勘察，园区管理人员发现改造具有一定的难度。主要存在以下几个问题：

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现场信息化程度低，配电设施老旧，数据分析需人工定期梳理。

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MES生产管理系统只能查看产量产值等信息，无法印证能效改造效益。

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园区内具备多种用电类型（生活、生产、空调和照明等），改造面积大、范围广，改造周期有限，施工需要提前通知。

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现场高精尖设备多（包括但不限于冲床、激光、成型机、自动机和料筒等），系统建设方案高标准高要求。

园区希望实现绿色转型，精细化用能管理，对各部门设立用能指标，便于统一管理考

方案效益

安科瑞EMS2.0能效管理平台，利用物联网、大数据技术对接MES系统获取生产设备的运行状况。通过智能仪表构建完善的能源监测计量体系。用户能够实时掌握各区域、各设备的能源消耗情况，精细化管理，及时发现能源浪费和异常情况，进行针对性的分析和处理。

该工业园区的节能改造工作产生了以下效益：

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对工业园运营成本控制、竞争力提升意义重大，也为行业树立了标杆，推动了整个制造业的绿色转型。

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通过搭建能源计量体系，做好用能精细化管理，预计年电费支出节约成本约15%-20%。

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有效降低设备的维护成本和故障率，提高生产效率，间接创造了更多的经济效益。

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做好能源改造工作，对减少温室气体排放、保护环境起到了积极作用，助力园区绿色转型。

审核编辑 黄宇