某电子材料工厂部署有多台固化烘箱设备,其核心功能是通过精确控制温度、时间及环境条件,从而使材料快速固化、干燥,是高效率生产系统的重要设备。现要求将这些不同品牌、不同时间的固化烘箱数据采集起来,对接到MES系统实现集中管理。对此,数之能提供高效可靠的物联网解决方案。
现场固化烘箱主要通过西门子PLC、台达PLC等控制器进行控制,通过实现PLC数据采集到数之能数据中台,随后通过MQTT、Modbus等协议对接到MES系统中,为生产和设备管理提供全面可靠的数据支持,从而不断提高生产效率与管理水平。

实现功能
实时监控与预警
采集固化烘箱的温度、时间、环境条件及运行状态等实时数据,在监控界面直观展示。一旦温度等参数异常波动,系统立即警报,助管理人员及时处理,避免质量与设备问题。
历史数据分析与预测
存储历史数据于数据中台,通过分析温度变化曲线等,找出影响产品质量关键因素,优化工艺参数;分析设备运行数据,预测维护周期,提前安排维护,降低成本。
生产追溯与质量管控
实现生产全程追溯,从原材料投入至产品出箱,各环节数据详细记录。出现质量问题时,可快速告警并通过微信、短信、邮件等方式通知,便于及时改进流程,加强管控。
设备远程操控运维
支持远程控制烘箱启动、停止、参数调整等操作,特殊情况可紧急停机。运维人员能远程诊断故障、升级软件,减少现场运维时间与成本,提高效率。
多系统集成协同
无缝对接MES等系统,实现数据共享与协同。生产数据反馈至生产计划模块优化流程;与质量、设备管理系统集成,实现质量数据自动采集分析、维护计划自动生成,形成管理闭环。
审核编辑 黄宇
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