如何为非接触电容式液位传感器正确选型？

为非接触电容式液位传感器正确选型是一个系统工程，需要综合考虑测量需求、介质特性、容器条件和使用环境等多个维度。错误的选型会导致测量失效甚至设备损坏。以下是详细的选型步骤和考量因素：（如有需要。联系：刘先生-19210042892）

星科创XKC-Y28液位传感器

第一步：明确测量目标

••点位测量（开关量） vs. 连续测量（模拟量）：

第二步：分析被测介质特性

••介电常数：这是最重要的参数。必须确保介质的介电常数与空气（ε≈1）有足够大的差异。通常，介电常数大于5的介质（如水、酸、碱、大部分溶剂）易于检测；介于2-5之间（如油类）则需选用高灵敏度的传感器；小于2则非常困难。

••腐蚀性：虽然传感器不接触介质，但需确保其安装部位和密封材质能抵抗可能溢出或泄漏的介质蒸汽的腐蚀。例如，传感器探极的材质（如PTFE涂层、不锈钢）和密封圈材质（如氟橡胶、EPDM）需要兼容介质。

••粘附性：介质是否易在容器内壁结垢、结晶或挂料？如果会，需要评估挂料对测量的影响，或考虑采取定期清理、设置延时电路等措施。

••温度、压力和密度：介质的这些参数会影响其介电常数，进而影响测量稳定性。同时，它们也决定了容器需要承受的条件。

第三步：评估容器条件

••容器壁材质：必须是非金属，如PP、PVC、PE、玻璃、玻璃钢等。如果容器是金属的，则必须开设非金属视窗（隔离窗），并将传感器对准视窗安装。

••容器壁厚度：必须小于传感器的最大允许探测距离。不同型号的传感器探测能力不同，通常在2-15mm不等。选型时必须确保壁厚在传感器能力范围内。

••容器形状和尺寸：对于连续测量，容器的截面积是否恒定（规则形状）直接影响线性度。对于大型或不规则容器，可能需要多点安装。

第四步：确定安装与输出要求

••安装方式：根据容器结构选择，常见的有螺纹安装、法兰安装、磁吸固定、捆绑式等。确保安装方式牢固且密封良好。

••输出信号：

••电源要求：是直流供电（如12-24VDC）还是交流供电（如220VAC）？功耗是多少？

第五步：考量环境与其他因素

••环境温度：传感器本身的工作温度范围是否满足现场要求？高温或低温会影响电子元件的性能。

••防爆要求：如果用于易燃易爆场所（如化工、石油），必须选择具有相应防爆认证（如Ex d IIC T6 Gb）的产品。

••防护等级：传感器本体的防护等级（IP代码）是否能抵御现场的粉尘和水汽侵入？户外安装通常需要IP67及以上。

选型流程总结

：先定目标（开关/连续），再查介质（介电常数是关键），后看容器（材质厚度是前提），最后确定安装输出和环境要求。强烈建议在选型前与供应商的技术人员充分沟通，必要时提供介质样品或容器信息进行测试，以确保万无一失。

••开关量：通常为继电器触点（常开/常闭）、NPN/PNP晶体管输出。需明确负载能力和电压。

••模拟量：通常是4-20mA（抗干扰强，远传佳）或0-10V。需明确精度等级、供电电压等。

••点位测量（液位开关）：只需要检测液位是否达到某个或某几个特定点（如高低液位报警、泵的启停控制）。这是非接触电容式最经典和广泛的应用，技术成熟，可靠性高。

••连续测量（液位变送器）：需要实时获取整个量程范围内的液位高度。这对传感器精度、稳定性和抗干扰能力要求更高，且更易受容器形状、介质波动影响。

审核编辑 黄宇