1 政策背景与需求分析
1.1 政策导向
近年来,国家持续推进制造业绿色低碳转型,工业和信息化部办公厅于2025年9月发布《关于开展2025年度绿色工厂推荐工作的通知》(工信厅节函〔2025〕390号),明确要求贯彻落实《制造业绿色低碳发展行动方案(2025—2027年)》,实施绿色制造标杆升级行动。根据《绿色工厂梯度培育及管理暂行办法》,2025年度绿色工厂申报评选工作呈现出三大变化:一是评价体系升级,首次将"零碳转型导向"纳入核心指标;二是申报流程优化,取消第三方评价报告强制要求,改为企业自主填报;三是动态管理强化,建立"能进能出"机制,现有园区连续3年得分位居后5%将被移出名单。这些变化对企业能源管理的精细化、数字化提出了更高要求。
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1.2 企业挑战
面对绿色工厂创建要求,制造业企业面临以下几方面核心挑战:
能源成本压力:工业电价峰谷差持续扩大,华东地区已达4:1,基础电费在企业用电成本中占比攀升。同时,厦门等地区峰谷价差达0.98元/kWh,进一步增加企业用电成本压力。
碳管理能力不足:随着欧盟"碳关税"等政策的实施,出口企业面临构建碳足迹体系的刚性需求,但缺乏实时监测工具,碳核查多依赖人工,难以满足ISO14064等国际认证要求。
能源系统复杂性:随着光伏、储能等新能源技术在工业企业的普及,新能源随机性引发电网波动,传统能源管理方式难以实现"源-网-荷-储"协同优化,导致弃光率超15%(如翔安产业园实测数据)。
基础设施限制:变压器短期过载需紧急扩容,成本超200万元/台,给企业带来沉重负担。同时,恒温恒湿车间等生产工艺环境对能源供应的稳定性和质量提出更高要求。
2 安科瑞EMS3.0解决方案概述
2.1 平台简介
安科瑞EMS3.0微电网智慧能源管理平台是面向企业微电网的一站式能源管理解决方案,以"AI+边缘计算+云平台"三重技术架构为核心,构建从能源感知、协同控制到智慧运营的全链路闭环。平台深度融合物联网、大数据及云计算技术,旨在实现光伏、储能、充电桩等能源设备的协同管理与优化调度,通过智能算法和动态调控,提升新能源消纳能力、降低用能成本,并助力企业实现碳中和目标。
2.2 技术架构
安科瑞EMS3.0采用四层协同的智慧神经中枢架构:


感知层:包含电力监控(APM/AEM系列多功能仪表+APView500电能质量监测装置)、安全防护(AM5SE防孤岛装置+ASCP200限流保护器)及碳排溯源(DJSF1352直流表计精准追踪绿电消纳)等终端设备生态,实现能源数据的全面采集。
边缘层:通过ACCU-100协调控制器实现就地决策,支持毫秒级响应、多协议兼容(Modbus/104/OPC UA)及离网保供功能,确保关键负荷不间断运行。
平台层:AI驱动的智慧大脑,包含动态经济调度引擎和智能运维系统,具备设备健康预警和基于50000+案例库生成专家诊断报告的能力。
应用层:三端协同(大屏监控中心+电脑端分析平台+移动APP)的价值呈现窗口,提供虚拟电厂接口,可无缝接入电网调度系统参与辅助服务。
2.3 核心能力
安科瑞EMS3.0平台围绕绿色工厂创建需求,构建了四大核心能力:
全域感知能力:通过部署于各关键节点的智能传感设备,实现对电、水、气、热等多种能源介质的全面监测与计量,为能源精细化管理提供数据基础。
智能优化能力:基于AI算法的预测与调度模型,实现能源设备全生命周期管理,优化运行效率。平台发电预测精度≥91%,能够有效应对多云等复杂气象条件。
协同控制能力:以"源网荷储充"协同控制为核心,实现光伏、储能、充电桩等资源的动态优化与柔性控制,最大程度提升新能源消纳率。
碳能双控能力:匹配地方碳核查标准,自动生成月度碳盘查报告,精准定位高碳排设备,为企业参与碳交易、实现碳资产增值提供数据支撑。
表:安科瑞EMS3.0平台应对绿色工厂创建挑战的核心能力
绿色工厂挑战 安科瑞EMS3.0应对能力 价值体现
能源成本压力 需量智能保镖、峰谷套利、储能优化调度 降低综合用能成本15%-30%
碳管理能力不足 碳排热力图、碳足迹追踪、绿电溯源 满足ISO14064认证要求
能源系统复杂性 AI先知系统、策略沙箱、多能互补 光伏消纳率提升至99%
基础设施限制 柔性扩容、电能质量监测、离网保供 避免变压器扩容成本超200万元
3 绿色工厂创建核心解决方案
3.1 能源数字化管理
3.1.1 全流程能源监控
安科瑞EMS3.0平台通过部署在工厂各关键节点的智能传感设备,构建全覆盖能源计量网络,实时监测包括电、水、气、热在内的各类能源数据。平台采用开放的分层分布式网络结构,设备层、传输层、数据层、应用层各司其职,协同工作。传输层凭借其多样化的通信接口和协议支持,实现了与业内绝大部分智能设备的无缝对接,保证了平台的兼容性和可扩展性。这一能力直击绿色工厂申报中关于能耗数据实时监测的要求,为自评价填报提供准确、可靠的数据支持。
3.1.2 智能分析与诊断
平台内置的AI算法模型能够对采集到的能源数据进行深度挖掘与分析,实现能效异常诊断和设备健康预警。例如,系统可实时监测变压器温升情况,超限时自动告警,防止设备损坏。同时,基于50,000+案例库生成的专家诊断报告,为企业提供针对性的优化建议。这一功能帮助企业构建起"数据驱动"的能源管理模式,从传统的经验驱动向智能化决策转变,契合绿色工厂对能源管理数字化的要求。
3.1.3 多维度数据看板
针对不同管理角色的需求,平台提供三端协同的应用界面:大屏监控中心面向领导视察和综合监控,电脑端分析平台面向专业人员的深度分析,移动APP面向实时告警和远程巡检。这种灵活的数据呈现方式确保从操作人员到管理层都能获取所需的能源信息,支撑绿色工厂创建过程中的决策和汇报需求。
3.2 节能降碳技术应用
3.2.1 光储充一体化管理











针对工业园区和高耗能工厂,安科瑞EMS3.0提供光储充一体化综合解决方案。平台通过发电预测与负荷匹配,动态调整光伏发电计划,最大化就地消纳清洁能源。在储能优化调度方面,系统根据电价信号和负荷需求,实现削峰填谷与需量控制。河南高速公路风光储一体化项目的实践表明,通过储能动态充放电策略,可降低峰值负荷30%以上。
柔性扩容是平台的另一核心功能,在用电超载时,储能系统能够在30ms内快速响应放电,缓解变压器超容风险,避免紧急扩容带来的高额成本。这对于生产设备不断增加但变压器容量有限的工厂尤为关键。
4.安科瑞EMS3.0的实施可为企业带来显著的经济效益,主要体现在三个层面:
用能成本降低:通过储能削峰填谷、需量控制及峰谷套利等策略,企业综合用能成本可降低15%-30%。河南交投项目的实践表明,单服务区年储能套利收益可达81.3万元。
设备投资节约:柔性扩容功能可延缓或避免变压器增容投资,单台节约成本超200万元。同时,预测性维护可降低设备维护费用25%,如内蒙古兴发科技有限公司的实践所示。
额外收益创造:通过参与虚拟电厂和电力辅助服务,企业可获得需求响应补贴(如上海尖峰时段响应补贴12元/kW)和调频补偿(0.4元/MW·次)。此外,碳资产开发也将带来新的收益来源。
环境效益
安科瑞EMS3.0的实施带来的环境效益同样显著,直接支持绿色工厂的环保指标:
碳排放减少:通过提升清洁能源占比和能效优化,企业年碳排可下降38%,如湖南某机场光储充项目的实践所示。
清洁能源消纳提升:平台通过动态优化控制,将光伏消纳率提升至99%,有效减少能源浪费。
资源效率提高:系统化的能源管理不仅降低能源消耗,还可间接促进水、原材料等资源的节约,如内蒙古兴发科技有限公司通过智能化改造实现劳动生产率和资源利用效率的双重提升。
安科瑞EMS3.0微电网智慧能源管理平台以"AI+边缘计算+云平台"三重技术架构为核心,通过全域感知、智能优化、协同控制和碳能双控四大核心能力,为企业创建绿色工厂提供全生命周期的技术支撑。平台不仅满足工信厅节函〔2025〕390号文件对绿色工厂申报的各项要求,更能帮助企业实现从"被动管理"到"主动增值"的跨越式升级,在保障生产安全的前提下,实现经济效益与环境效益的双赢。
在绿色制造成为全球产业竞争新高地的背景下,安科瑞EMS3.0将成为企业践行"双碳"战略、打造绿色竞争力的得力工具,助力中国制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展。
审核编辑 黄宇
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