施耐德电气亮相2025中国国际石油化工大会

今天，2025第十六届中国国际石油化工大会(CPCIC 2025)在宁波盛大开幕。

大会期间，施耐德电气以“创新聚力 赋能化工行业数智升级”为主题，举办了石油化工行业数智创新论坛。论坛现场，施家携手行业专家、客户及合作伙伴，围绕石化领域的数字工厂建设、数智化转型、能源管理及全生命周期服务等核心议题深入交流，与行业各界一道，共探产业转型的新机遇与新增长。

01数智创新聚力，推动产业价值跃迁

石油化工行业是国民经济的重要支柱产业。当前正值“十四五”与“十五五”规划的关键衔接期，未来五年将是石化行业深化转型、实现高质量发展的重要阶段。

中国石油和化学工业联合会副会长傅向升：“高端化、智能化、绿色化转型已成为产业发展的核心任务。其中，数智化技术革新是推动转型的关键抓手，不仅能提升生产效率、改善本质安全，更能加速研发进程、缩短创新周期。更为重要的是，通过数智技术挖掘差异化价值，可有效应对行业同质化竞争，引导企业回归价值竞争正轨。”

施耐德电气副总裁、工业自动化事业部最终用户业务负责人唐蓉与施耐德电气化工油气行业总经理吴小任共同为本次论坛致辞。

他们谈到，推动行业深度转型、实现价值跃迁，已成为石化全行业共同面对的课题。长期深耕石化领域，施耐德电气始终秉持与产业同行共创的使命感。为实现“价值跃迁”，行业已经开启了“内外兼修”的深刻变革。

对内，企业以创新为核心引擎，在坚守“安稳长满优”的基础上，筑牢绿色可持续发展的“内功”，并积极运用 AI 等数智化技术优化运营;

对外，不少企业正加速开拓新业务赛道、拓展价值空间，在精细化学品、化工新材料等领域大力布局。

同时，唯有全产业链、全价值链的协同升级，才能真正推动整个石化产业实现质的突破与价值跃迁。

02行业专长引领，赋能产业全面升级

石化行业工艺复杂、对安全性和连续性要求很高。凭借多年的行业积累，施耐德电气不仅沉淀了深厚的行业经验，更精准洞察行业特有的工艺痛点与实际运营需求，并基于这些行业专长和经验，提供软硬件融合的领先解决方案，助力产业转型升级。

随着产业变革的快速推进，打造智能工厂已成为石化企业转型升级的核心抓手。施耐德电气咨询业务总监王鑫阐释了灯塔工厂与绿色制造关键路径。

施耐德电气咨询业务总监王鑫：“目前化工行业占据全球灯塔工厂的5%，而中国化工企业具备巨大的潜力和机会成为未来灯塔。面对转型挑战，企业应以灯塔级智能工厂为目标，从数字化系统、精益化管理、可持续发展及工业AI场景四方面持续提升，推动绿色智能制造能力落地。在此过程中，施耐德电气可提供从规划咨询到软硬件落地的全面赋能，为企业智能制造和绿色转型提供坚实支撑。”

针对石化行业具体场景的数字化应用需求，施耐德电气工业自动化、流程行业能力中心负责人刘文围绕安全环保、能效优化、少人值守三大核心场景，分享了施耐德电气过程自动化及数智化解决方案。

施耐德电气工业自动化流程行业能力中心负责人刘文：“这些方案以EcoStruxure架构为核心，整合硬件产品、软件平台与全生命周期服务，涵盖Foxboro DCS过程控制系统、Triconex SIS安全仪表系统、ATV 1200C-S中压变频器等核心产品。目前方案已广泛运用于油气、煤化工、精细化工、电力流程等行业领域，为各产业数转智改注入关键动力。”

智能工厂的建设需要IT与OT的深度融合，而开放自动化正是实现的关键。施耐德电气EAE全球解决方案高级经理王强军介绍，借助EcoStruxure开放自动化平台(EAE)，可通过软硬件解耦高效融合IT与OT资源，端到端为工厂搭建从设备到装置的数字化基础底座，进而打造智能工厂。

施耐德电气EAE全球解决方案高级经理王强军：“EcoStruxure开放自动化平台(EAE)可覆盖项目全生命周期，从前期设计的仿真建模到运营阶段的预测性维护，再到升级的资源重构，助力石化企业实现设计、运营、维护环节的全面提效，推动企业数智转型成功落地。”

在绿色转型浪潮下，能源需求持续增长、电力消耗占比高、成本压力大等问题，正严重制约石化行业绿色发展。

施耐德电气化工油气行业架构师王飞：“针对石化行业在能源管理与智能配电方面的核心需求，‘电-产-碳’协同是破局关键，施耐德电气对此打造了三大针对性解决方案。”

其中，抗晃电解决方案可有效抵御电网波动，确保电力供应稳定可靠;

690V系统的可靠运行解决方案，可确保高负荷生产场景安全、连续运转，有效减少设备故障引发的生产中断;

EMS+能源管理方案则通过数字化手段实现能源的精准监控与优化，助力企业科学减碳。

三大方案将共同为石化行业构建绿色、安全、高效的能源管理体系，破解能源管理痛点。

此外，绿氢作为零碳能源载体，是石化行业实现深度脱碳的关键路径，因此其规模化应用备受行业关注。然而，绿氢产业链中，风光发电固有的随机性与波动性，与石化生产“安稳长满优”的核心诉求存在显著矛盾。

施耐德电气工业自动化、数字化能力中心技术负责人黄飞：“依托深厚的技术积淀，施耐德电气打造了‘源网荷储氢化’一体化设计与运营解决方案，该方案将发电、储能、电网、制氢、合成氨等独立的数字化系统进行协同联动，实现上下游整体设计与协同运维，保障生产安全性、连续性、经济性的同时，以电力与工艺数字孪生的深度融合，助力石化及绿氢细分领域突破效率瓶颈。”

AI技术的深度应用是石化企业加速转型的效率利器。

施耐德电气工业自动化中国区、数字化和AI应用总监王磊：“依托全球四大人工智能中心及专家资源，施耐德电气已将AI技术融入行业各场景。”例如：

在工程设计与交付环节，通过AI辅助三维设计加快设计速度，并基于数字化交付标准建立工厂数字孪生，助力缩短项目建设周期;

在生产运营环节，以AI赋能人员提升效率，实现工艺优化、设备智能运维及安全行为检测;

在能源管理方面，聚焦节能降耗与可持续，借助AI技术实现公用工程节能优化与微网管理，持续提升能效。

除了创新的产品与解决方案，服务体系的支撑也是企业高效转型的关键。施耐德电气以涵盖EcoConsult咨询服务、EcoFit适配改造服务、EcoCare运维服务的“新质服务体系”，为石化企业提供全场景的转型焕新支持。

施耐德电气中国服务部行业负责人艾铁军：“新质服务体系贯穿设备设计、建造、运营、维护、升级的全生命周期，能够帮助石化企业精准把握国家“两新”政策机遇，加速转型步伐。”

大会期间，施耐德电气还深度参与了多个同期论坛及活动，分享对产业价值链跃迁、区域产能合作的前沿洞见。此外，施耐德电气计划于明年正式发布《化工行业洞察》白皮书，为石化行业高端化、数智化、绿色化转型提供更系统、更全面的战略参考与实践指引。

施耐德电气在赋能石化产业转型升级方面具备独特优势，通过行业领域专长、领先的软硬件结合解决方案及本土化创新优势，为客户与伙伴提供精准赋能，加速实现高端化、智能化、绿色化转型。

未来，施耐德电气更将广泛携手产业伙伴，共同推动石化产业迈向高效、智能及可持续未来。