制造业数码转型，仍需人的智能

多数制造业者在营运模式、生产系统或经营思维等方面的进步并不大，近年来工业4.0在制造业掀起智能化革命，产业也随之跟上，无论是供应端的系统供应商或需求端的使用企业，面对此一变革的态度都相当积极。

StarFab Accelerator营运长徐瑞伯

但对制造业者而言，智能化仍是全新概念，导入前如何厘清需求？导入中有可能遇到哪里些问题？这些问题可从市场上寻找哪里些技术产品或咨询顾问？导入后如何持续维持系统运行？进而延伸出更多功能与价值？这些都是艰钜挑战。因此在「D Forum 2018智能工厂论坛」中，DIGITIMES专案业务处处长黄达人邀请制造业中不同领域的专业人士，针对制造业在布建智能工厂系统时会遇到的困境与其解决方案，进行座谈探讨。

联电智能制造处部经理刘彦秀

制造业数码转型，仍需人的智能

黄达人首先指出，智能工厂希望透过数码化，让制程中所有的动作、设备数据都可被记录、储存、分析，然而这将对现有的从业人员带来威胁，尤其是具有丰富经验的产线老师傅，这些老师傅有可能因担忧工作被取代，对智能化产生抗拒心态，而这不但会延迟企业的数码转型，也有可能让过去累积的工作技艺流失，这是目前制造业建置智能化系统时，相当实际的问题。

对此StarFab Accelerator营运长徐瑞伯表示，之前的自动化被定义在工业2.0阶段，自动化要先经过数据化演进到3.0后，才能进展到4.0的智能化，而数据化要到智能化，必须要借助人的智能，当制造设备的数据被采集回来后，还是需要透过老师傅的经验加持，系统才会知道如何使用这些数据，而这也是从数据化到智能化的关键，这部份过去较少有业者提及，因此大多被忽视，不过在智能制造系统逐步往上建构时，此一问题将会浮现出来，企业在导入智能制造时，本身也必须有所体认，唯有AI(人工智能)加上HI(人类智能)，才会变成SI(超级智能)，因此老师傅在制造业的智能化演进过程中，不会是被取代的一环。

对于老师傅的价值与既有作业人员的被取代问题，数码无限软件总经理陈文裕以去年的塑料射出成型厂商为例，他指出此一产业对专业知识的倚赖非常深，塑料射出时的温度与角度，对制程良率有关键性影响，而这些经验都必须经过长时间的培养。不过现在的问题不是老师傅怕被取代或不愿意传承，而是此一产业已面临人才断层问题，师傅可以做到65岁，但没有25岁的年轻人愿意来接，对此数码无限软件的做法是透过设备将老师傅的经验数码化，以数据方式保存下来，让过去看不到的知识被可视化，企业也可由此先看到智能化的效益，由单一厂房扩大到其它厂房，由单一厂商扩大到整个产业。

数码无限软件总经理陈文裕

成立专责部门，联电领头走智能之路

联电在全球IC制造业占有极重要地位，近年来也积极导入智能制造，多数与会者对联电在这方面的思维与做法都相当感兴趣，在座谈中黄达人也请联电智能制造处部经理刘彦秀，介绍联电在智能化过程中的评估重点与过程。

刘彦秀指出，联电是跨国企业，在国内外有多处生产基地，由于场域辽阔、覆盖面积大，传统管理方式难免会疏漏部分厂房、产线，导致这些地方长期未被优化，因此必须找出方法改善此问题。再者除了所生产的产品属于高科技领域外，联电本身也是制造业，遇到的问题也与一般制造业一样，因此解决方式也是类似，就是先找出首要痛点，再从市场上找寻合适的工具解决它。

例如要提升稼动率，就与外部团队合作，针对此问题设计出解决方案。从联电的经验来看，此一方式通常都相当有效，但为何会是找外部团队而非交由企业内部改善？对此刘彦秀则指出，一来内部团队容易有盲点，二来问题之所以会产生，大多代表内部已无资源可以解决，因此透过外部力量进行改善，会是较佳做法。

对于联电智能转型的背后思维，刘彦秀表示，相较于其它制造业者，联电的优势在本身为高科技制造业者，对IT、数码化这类技术的概念本来就熟悉，再加上IC制程不断精进，每隔一段时间就必须购进新设备，而这些高科技的新设备都已内建传感器与通讯模块，因此要导入机联网、云端这些技术并不难，不过前提是联电本身有动力去进行、部署相关建置，否则即便有相关设计，也仍然无用，这也是联电设立智能制造处的主因。

智能制造处主要任务是透过现有设备的优化提升产能，刘彦秀指出，机台设备是制造业的最大支出，过去产线提升产能的方式，只能添购新机台，但如果可由现有设备着手，进一步扩大产能，企业就可减少新机台的支出，而且在IC制造业中，智能制造已成既定趋势，若本身不尽快着手，在不久的时间即会被同业超越，而联电本身是高科技厂商，刘彦秀认为更需带头走智能转型之路，以带动其它领域的制造业者。

旺捷数码营销总监林闵莹

新创力量为企业活水

对于联电带头启动智能制造的做法，徐瑞伯深表认同，尤其是刘彦秀之前提到，透过外围团队的创新力量，驱动成熟企业转型的做法，他进一步表示，StarFab加速器的核心理念就是让具有技术能力与潜力的新创业者可被看见，并与成熟企业合作，创造出双赢局面，他们与南科合作的「南科创新定向育成产业链接计划」就针对特定主题领域培育新创团队，让其产品进入现有的制造体系，其中旺捷数码营销就是最好案例。

旺捷数码营销总监林闵莹也指出，该团队聚焦AR技术，透过此技术，可让制造现场的数据可视化，过去这类型的IT设备要进入制造体系并不容易，透过南科定向育成计划，目前已开始有成果，她也指出，加入AR技术后，制造系统的效益的确可以明显且大幅提升，而这些逐一叠加上去的效益就会累积为竞争力，协助业者在未来的产业环境站稳脚步。