家具厂能源监测物联网方案

家具生产过程中，木材切割、打磨、涂装烘干、车间空调通风等环节均伴随高额能源消耗：切割与打磨设备、涂装车间的烘干设备能耗较高；此外，车间为保障生产环境，空调系统需全年运行，加之设备清洗、照明等隐性能耗，使得家具厂能源成本居高不下，且传统人工抄表、经验管理模式难以精准把控能耗流向。因此，构建以物联网技术为核心的能源监测体系，对家具厂降本增效、实现绿色生产具有重要意义。

对此，物通博联推出以工业智能网关为核心的家具厂能源监测物联网解决方案。该网关具备强大的多协议兼容与设备接入能力，可无缝对接家具厂各环节的智能电表、水表、蒸汽表、燃气表，以及切割机床、砂光机、烘干设备、空调系统等生产设备的控制器（PLC、DCS），实时采集设备运行状态、能耗数据（电、水、蒸汽、燃气等），并通过 5G/4G/WIFI/ 以太网等多种网络方式，将数据稳定传输至云平台或本地监控中心（上位机），实现对家具厂能源消耗与设备运行的集中化、智能化管理，推动能源利用效率提升与生产成本优化。

实现功能

1、全场景能耗实时监控​

网关覆盖生产（切割、砂光、烘干设备）与辅助（空调、供水、照明）环节，采集多类型能耗数据，通过平台以可视化形式呈现，清晰掌握能耗详情，打破数据孤岛。​

2、多维度智能分析​

基于网关传输数据，按时间、设备、工序等维度分析能耗趋势、对比差异，建立预测模型，诊断设备能效，精准定位节能空间。​

3、异常能耗告警预警​

预设能耗阈值与规则，设备能耗超阈值或运行异常时，网关触发多渠道告警；结合趋势分析预判能耗风险，助力快速处理减少浪费。​

4、自动化报表管理​

自动生成多类型、多周期能耗报表，支持下载导出与权限分级查看，数据可追溯，简化能源核算流程。​

5、远程控制与策略优化​

借助网关双向通信，远程调节设备参数；系统自动生成优化运行策略，验证节能改造效果，实现精细化用能。​

6、全链路安全保障​

网关支持设备身份认证，工业级设计适配复杂环境；数据传输加密，云平台分布式存储与权限管控，保障系统稳定安全。​

审核编辑 黄宇