季丰精密引进高精度三坐标测量机

在精密机械生产领域，一丝一毫的误差便可能导致产品性能下降，甚至引发严重质量事故；而生产效率，同样是决定市场竞争力的关键。

为更好地满足客户这两大需求，季丰精密机械生产部门引进高精度三坐标测量机，该设备凭借高精度测量能力与高效检测效率，可同时满足客户两大核心需求，为精密制造提供可靠保障。

▲三坐标测量机的性能指标

该设备的引入，同时是对公司生产模式、质量管理、市场竞争力等多维度的系统性升级，将为季丰精密机械部门带来多方面的综合效益，其优势如下：

1、高精度测量，保障产品合规性

微米级测量能力：

三坐标通过接触式测头（如触发式测头），可实现微米级（甚至纳米级）的测量精度，能精准捕捉零部件的尺寸偏差（如长度、直径、距离）和形位公差（如平行度、垂直度、圆度、位置度等）。

满足严苛标准：

对于客户指定的国际标准（如 ISO、ASME）或行业特定规范（如航空航天的 SAE、汽车的 VDA），三坐标可通过校准后的程序稳定输出符合要求的数据，确保产品 “合格即合规”。

2、高灵活性，适应复杂工件测量

多维测量覆盖：

可同时测量三维空间内的点、线、面、曲线、曲面等元素，无论工件是规则几何体还是复杂曲面，都能高效完成测量。

兼容性强：

支持多种工件材质（金属、塑料、陶瓷等）和尺寸（从小零件到大型结构件），无需频繁更换测量工具，降低操作复杂度。

3、数据客观性与可追溯性

减少人为误差：

传统测量（如卡尺、千分尺）依赖人工操作，易受主观判断影响；三坐标通过自动化程序执行测量，数据重复性高、客观性强，避免人为因素导致的偏差。

完整数据记录：

可自动生成详细的测量报告，包含实测值、理论值、偏差值、公差范围等信息，并支持数据存档与追溯。当客户需要验证产品质量或进行问题分析时，能快速提供可靠依据。

4、提升生产效率与成本控制

早期缺陷检测：

在生产流程中引入三坐标测量，可及时发现零部件的尺寸偏差或形位误差，避免不合格品流入后续工序（如装配），减少返工提升效率。

优化工艺参数：

通过测量数据反馈，可帮助企业调整加工设备（如机床）的参数，提升生产稳定性，从源头降低不合格率，间接满足客户对 “批量一致性” 的要求。

5、增强客户信任与合作竞争力

质量可视化证明：

向客户提供三坐标测量报告，相当于提供了第三方级别的质量凭证，直观展示产品符合合同约定或图纸要求，增强客户对产品可靠性的信任。

满足高端客户需求：

对于航空航天、医疗设备等对精度要求极高的行业客户，三坐标测量能力是企业承接订单的 “硬性门槛”，具备该能力可提升企业在高端市场的竞争力。

精密机械事业部介绍

由十余位具有15年以上机械设计和生产经验的技术骨干领衔，包括机械设计团队和生产组装团队，拥有先进的机械加工设备和检测设备，含高精度数控机床、快速检测仪器等。

可进行芯片测试座(IC Socket)、手动探针台、探针座、探针杆等产品的研发、设计和生产，以及 Pogo Tower、Change Kit、Stiffener等治具的设计与制造，涵盖了金属材料和高分子材料的加工能力，结合精湛的生产工艺，确保产品的质量和稳定性。

季丰电子

季丰电子成立于2008年，是一家聚焦半导体领域，深耕集成电路检测相关的软硬件研发及技术服务的赋能型平台科技公司。公司业务分为四大板块，分别为基础实验室、软硬件开发、测试封装和仪器设备，可为芯片设计、晶圆制造、封装测试、材料装备等半导体产业链和新能源领域公司提供一站式的检测分析解决方案。

季丰电子通过国家级专精特新“小巨人”、国家高新技术企业、上海市“科技小巨人”、上海市企业技术中心、研发机构、公共服务平台等企业资质认定，通过了ISO9001、 ISO/IEC17025、CMA、CNAS、IATF16949、ISO/IEC27001、ISO14001、ISO45001、ANSI/ESD S20.20等认证。公司员工超1000人，总部位于上海，在浙江、北京、深圳、成都等地设有子公司。