零碳低碳园区发展建设工作的展开 安科瑞电碳表 碳计量 碳监测

一、背景与政策驱动

中国承诺 2030 年前碳达峰、2060 年前碳中和，工业园区贡献全国约 31% 的碳排放，是减碳主战场。截至 2025 年，江苏、广东、四川等 20 余省份已发布专项政策，通过财政补贴、土地优惠、碳配额激励等措施推动园区低碳转型。国家发改委《关于开展零碳园区建设的通知》明确要求园区建立能碳管理平台，强化能源结构转型与节能降碳。在此背景下，安科瑞电碳表凭借动态碳计量、实时监测、数据互通三大核心能力，成为零碳园区建设的关键基础设施。18721098782***

二、安科瑞电碳表技术优势

动态碳因子核算

全场景监测能力

工业场景：实时追踪生产线设备（如风机、熔炉）的电能消耗与碳排放，帮助企业优化用能调度。吉林某工厂通过监测研磨煅烧工序电碳强度，调整风机变频策略，年减碳量显著。

商业场景：上海环球港部署电碳表后，实现空调、充电桩等负荷的碳排放精准计量，绿电充电占比提升至 65%。

交通场景：河南高速服务区 266 个站点联动，通过电碳表实现充电桩碳排放精细化管理，助力交通领域脱碳。

碳资产管理闭环

电表数据可直接接入 AcrelEMS3.0 智慧能源管理平台，生成碳盘查清册、配额管理、交易记录等全流程数字化报告，核算效率提升 80%。例如，平台可自动对比企业碳配额与实际排放，预警配额缺口并提供优化建议，帮助企业参与碳交易市场获取收益。

三、零碳园区建设实施路径

能源结构零碳化

绿电消纳：结合分布式光伏、储能系统，通过电碳表实时监测绿电使用比例。例如，某园区配置 10MW 光伏 + 2MWh 储能，电碳表动态追踪光伏电力消纳量，确保绿电使用率达标。

多能协同：集成 “光储充” 系统，电碳表与 ACCU-100 协调控制器联动，实现储能削峰填谷、充电桩有序充电，降低用电成本 30%。

能效管理数字化

实时监测网络：在园区配电室、生产车间、建筑楼宇部署 AEM96 电碳表，构建覆盖 “源 - 网 - 荷 - 储” 的毫秒级数据采集网络，数据完整率达 99.99%。

智能优化调度：基于 AcrelEMS3.0 平台的 AI 算法库，结合负荷预测与分时电价，生成最优用能策略。例如，谷段启动高耗能设备，峰段优先使用储能电力，降低需量电费支出。

碳管理标准化

核算体系构建：依据 ISO 14064 标准，通过电碳表数据自动生成符合国际规范的碳足迹报告，满足欧盟 CBAM 等碳关税要求。某出口型园区通过此功能减少 4%-6% 的额外成本。

认证与申报：电碳表数据直接对接政府碳管理平台，助力园区申报国家级零碳示范。

四、典型应用场景

高载能园区

技术方案：部署 AEM96 电碳表 + APView500 电能质量监测仪，实时监测电炉、轧机等设备的谐波与碳排强度，联动变频控制优化能效。

外向型园区

技术方案：电碳表数据接入国际碳足迹认证平台，实现产品全生命周期碳排放追踪。

综合型园区

技术方案：构建 “电碳表 + 数字孪生” 管理系统，三维可视化呈现能源流与碳排热力图。

结语

安科瑞电碳表通过精准计量、智能管控、数据互通三大核心能力，为零碳园区建设提供了从 “监测 - 分析 - 优化 - 认证” 的全链条解决方案。在政策驱动与技术迭代的双重加持下，该方案可帮助园区实现经济与环境效益双赢，成为全国低碳转型的标杆范式。

审核编辑 黄宇