汇川与巨通数字仿真方案征服欧洲工厂

100 多米长的轮胎输送线在虚拟空间里高速运转，AGV机器人沿着规划好的路径穿梭，30000条轮胎在5个车间的全流程中无缝流转。

这不是科幻电影，而是汇川×巨通工业仿真软件为欧洲客户呈现的 "数字工厂"。

正是这个"数字孪生"方案，让苏州巨通智能科技有限公司（简称“巨通”）在与全球巨头的竞标中，拿下了足以改写行业格局的欧洲订单。

成立30多年的巨通，早已是全球各大轮胎制造巨头的"老朋友"，海外业务占比高达65%，物流输送线遍布波兰、意大利、法国等国的轮胎工厂。但拓展欧洲市场时，他们始终面临一个难题：客户对生产线的精度、效率和可靠性要求近乎苛刻，传统的图纸设计和物理样机测试，不仅耗时费力，还难以应对复杂场景的验证需求。

这时巨通选择了汇川iFA EX仿真软件作为其核心仿真工具，借助于iFA EX软件的高效应用与精准仿真，最终帮助其赢得了大量海外客户的认可。同时，巨通的全球化项目，也成为iFA EX仿真软件最好的"练兵场"。

汇川仿真软件的"三大神功"

让生产提前预演

01毫米级的"防碰撞术"

轮胎输送线里，设备碰撞是致命隐患。汇川仿真软件可以直接导入原先的系统CAD模型，将机械物理场景原汁原味地搬进虚拟空间。就像给生产线装了"透视眼"，哪里可能碰、会怎么碰、什么角度碰到，都看得一清二楚。在欧洲项目中，这套系统让设备潜在的干涉问题提前暴露并得到解决，现场安装一气呵成。

0230000条轮胎的"流量密码"

生产线的效率，藏在每一条轮胎的流转里。仿真软件能模拟30000条轮胎同时运行的场景，计算出最优的线体各条支线规划，流转速度，还能精准匹配各节点设备数量、AGV/RGV路线和数量。这就像给工厂装了"智慧大脑"，提前算出"最多能跑多少、最快能跑多快"，在仿真环境中充分优化物流路径，满足客户生产效率的同时，还达成项目变更直接减少30%，客户反馈"这是看不见的生产力，却是摸得着的效益"。

03穿越时空的"预演"

汇川iFA EX仿真软件可以在虚拟环境中模拟各个子系统之间的实时交互逻辑，意味着在实际产线落地前，便可提前进行高效的预演与“排练”，从而提前识别系统性整合风险，大幅缩短现场调试周期，帮助客户将单个项目的调试周期从原来的3个月缩短到现在的2周。

从中国设计到全球标杆软件正在重新定义自动化

汇川iFA EX仿真软件凭借其强大的性能，正在为制造业带来一场深刻的变革。当数字孪生技术不断成熟，当国产工业软件形成全流程工具链，中国制造正以更自信的姿态迈向全球舞台。汇川与巨通的成功合作，只是一个开始，未来，国产工业软件将在更多领域重塑智能制造的底层逻辑，为世界工业发展贡献中国智慧与中国方案。