加弹机PLC数据采集物联网解决方案

加弹机，作为纺织行业的重要设备，通过加热、拉伸与“假捻”等技术，生成了具有弹性的面料，能够提升了面料的弹性与蓬松度，提高生产效率与产品质量。其核心是通过PLC控制多台变频器，从而实现速度、温度、定长等参数的精细化与自动化控制。

在纺织工业的数字化物联网改造中，这些加弹机常常处于单机运行的状态，形成一个个数据孤岛，MES、ERP等系统往往不能了解加弹机的运行状态与工艺参数，导致出现故障不能及时发现并处理，进而导致生产管理及相关决策的失误。因此，实现加弹机PLC数据采集到MES和ERP系统，越来越成为企业的必然选择。

解决方案

以工业智能网关为核心的物联网架构，实现"设备-网关-云平台"的三层数据贯通。该方案通过硬件层协议解析、边缘计算预处理、云平台可视化分析，形成完整的生产数据闭环：

实现功能

1、采集设备的运行数据，包括电机转速、罗拉速度、热箱温度、假捻器转速、产量、生产时间等，为设备状态监测和生产数据分析提供数据基础。

2、当设备出现异常情况时，如电机过载、热箱温度过高或过低等，网关能够及时发出报警信息，通知相关人员进行处理，避免设备损坏和生产中断。

3、可以直观地查看设备的各项参数、运行曲线、报警信息等。同时，还可以远程对设备进行参数调整和控制，如热箱温度、假捻器转速等。

4、提供丰富的 API 接口，方便与企业现有的信息化系统（如 MES、ERP 等）进行集成，实现数据的共享和业务流程的协同。

审核编辑 黄宇