MEMS定向短节相较于磁通门传感器的优势在哪里？

磁通门传感器得益于其的高精度和稳定性，在地质勘探、电流传感等静态磁场测量场合下被广泛应用。然而，磁通门传感器虽对静态磁场敏感，但在强交变磁场环境中极易受到干扰，从而影响数值精准度。此外，功耗高、响应慢等一系列问题也限制了应用场景。ER-Gyro-19完美解决了这些缺点带来的局限，具备与磁通门传感器兼容的电气接口与机械结构，实现原位替换，在一些磁通门传感器无法应用的场合，尤其是石油天然气测井领域也能实现“有过之而无不及”的作业水准。那么，ER-Gyro-19与磁通门传感器比起来优势到底在哪里？

抗磁干扰能力
ER-Gyro-19：
运用自寻北原理，通过对地球自转角速度的感应进行寻北，无需外部磁基准或人工校准，不依赖磁场，因此能够摆脱磁场干扰，保证测量精度：井斜测量角度0.1°；陀螺工具面角精度1°/secL（L代表纬度）；方位角精度最高0.5°。
磁通门传感器：
作为磁传感器，归根结底需要依赖磁场进行定向，磁敏感探头只能在静态/弱磁场保证高精度测量，在强磁干扰中则会失去准确性。因此在套管、油管、钻杆以及受磁干扰的井段中无法保证方位测量精度。
小井斜测量性能
ER-Gyro-19：
在1~5°小井斜段可正常输出方位角和工具面角，精度≤3°，突破磁通门传感器和传统陀螺工具在小井斜段盲区无法输出的问题。
磁通门传感器：
井斜<5°时无法输出数据，需依赖其他传感器补充，增加系统复杂度。
动态响应与随钻测量
ER-Gyro-19：
采用三轴MEMS陀螺加计捷联惯性测量技术，稳定可靠。全固态设计，在强振动冲击环境下也能保证方位角、工具面角和井斜角的动态连续测量，同时实现姿态保持功能，无需停钻，适用于随钻测量场合。
30s初始对准达1°精度，90s精准优化至0.5°精度。
磁通门传感器：
响应速度慢，无法满足随钻测量的实时性要求；同时静态测量需停钻校准，作业效率低。

ER-Gyro-19通过全固态MEMS捷联惯性测量技术，在磁干扰环境适应性、小井斜测量能力及动态响应效率三大维度实现跨越性突破，彻底解决磁通门传感器在强磁干扰环境下定向钻井中的根本性局限。

审核编辑 黄宇