PLC在工业物联网系统中的几种通信案例

随着通信技术的发展与升级，人与人、人与物之间的信息交互速率得到显著提升，能够为人们生活、工作等活动带来诸多便利。在工业领域中，不同设备具备不同的通信协议，需要打通这些协议壁垒才能通信；同时人力成本、出差成本、维护成本不断推动远程通信技术的应用，越来越多通信技术在不同场景得到广泛应用。

对此，物通博联提供具备多种场景应用的PLC智能网关，支持接入西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川等PLC，实现协议解析与数据采集工作，将数据通过5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到云平台或上位机中，实现远程监控、故障告警、远程控制、远程维护和数据分析等功能，能够提高管理水平与工作效率，促进企业的数字化转型。

1、数据采集透明传输

透明传输指的是在数据采集后，不对信息文本进行数据，只负责将数据信息由源地址传输到目的地址中。在PLC工业物联网系统中，透传设备只负责传输数据，由本地或云服务器执行数据计算和处理功能，确保上层系统提供丰富可靠的各种应用。

2、数据采集边缘计算

边缘计算指的是在数据采集后，在网关本地进行数据的计算功能，如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略等，而不需要本地或云服务器具备太多的计算资源，能够有效提高传输速率与增加信息量，实现设备监控与在线管理。

3、PLC远程上下载程序

设备端的PLC通过串口或网口与网关进行通信；电脑端运行设备维护快线，打通工程师与异地PLC的网络通道，从而实现工程师在不出差的情况下，远程对PLC进行编程调试和上下载程序等操作，有效减少出差频率与额外花销，提高工作效率。

4、PLC网段隔离（NAT转换）

无论哪种设备或软件通信都需要避免相同IP冲突问题。在面对到新旧设备、国内外设备的通信改造中，如果出现相同IP，就能够通过物通博联NAT网关进行NAT转换操作，将相同IP设备分配到不同网段IP中，从而实现跨网段访问与快速通信。

审核编辑 黄宇