自动化开装封码流水线数据采集解决方案

在智能制造加速推进的时代背景下，自动化开装封码流水线广泛应用于食品、药品、日化、电子等众多行业，承担着产品自动开箱、装填、封箱、贴标及码垛的核心生产任务。随着生产规模扩大和精细化管理需求的提升，对流水线运行数据的实时采集与深度分析成为企业优化生产、降本增效的关键。

现场流水线上包括开箱机、装箱机、封箱机、贴标机、码垛机等设备，已接入PLC实现自动化控制，产品从开箱、装填、封箱再到贴标、码垛，生产效率得到大大提高。现需要将产线设备数据采集到工厂MES系统中，实现对设备与生产的实时监控。对此，物通博联提供高效可靠的物联网解决方案。

系统架构

1、设备层：开箱机、装箱机、封箱机、贴标机、码垛机等设备已集中接入PLC控制柜实现自动化工作。

3、网关层：物通博联数据采集网关部署PLC控制柜，实现PLC数据采集并通过工厂WIFI网络对接到MES系统中。

3、平台层：MES层接收数据并进行可视化处理，展示设备运行状态、工艺参数、告警信息等，从而实现远程监控与在线管理，确保生产的安全可靠。

实现功能

1、网关内置丰富的工业协议驱动，可快速适配开箱机、装盒机、封箱机、喷码机等设备的通信协议，无需复杂的定制开发，即可实现不同设备的数据统一采集，大幅缩短项目实施周期。​

2、支持多种网络传输方式，用户可根据实际生产环境灵活选择。在复杂工业环境下，5G/4G 传输方式能有效避免电磁干扰等问题，确保数据稳定传输；WIFI 和以太网传输则适用于网络环境较好的车间场景，实现高速、低延迟的数据传输，保障生产数据的实时性。​

3、企业管理人员和技术人员可远程实时监控流水线设备的运行状态，对设备进行故障诊断、参数调整、软件升级等操作。当设备出现故障时，网关会通过短信、邮件、微信等多种方式通知相关人员，实现故障的快速响应与处理，降低设备停机时间和运维成本。​

4、网关采用ipsec加密隧道、防火墙、用户权限管理等多种安全防护机制，保障数据在传输和存储过程中的安全性。同时，支持数据本地缓存，在网络中断时自动存储数据，待网络恢复后自动补传，避免数据丢失，确保数据的完整性和连续性。​

5、将采集到的生产数据进行深度分析和可视化展示，以图表、报表、看板等形式呈现设备运行效率、生产进度、产品合格率等关键指标，帮助企业管理人员直观了解生产状况，为生产决策提供数据支持，实现预防性维护和生产优化。​

审核编辑 黄宇