文章来源:半导体与物理
原文作者:jjfky686
本文主要讲述芯片制造的“硼离子手术”:逆向阱技术的精密构建。
在芯片的硅基世界中,硼离子注入(Boron Implant)如同纳米级的外科手术——通过精准控制高能硼原子打入晶圆特定区域,构建出晶体管性能的“地基”。而其中颠覆传统的逆向阱(Retrograde Well)技术,更是将芯片的能效与速度推向新高度。

什么是逆向阱?
传统阱区(Well)的掺杂浓度随深度均匀递减,但逆向阱却反其道而行:
表面低浓度:晶体管沟道区域掺杂浓度仅10¹⁶–10¹⁷ cm⁻³,确保载流子高迁移率;
深层高浓度:硅表面下100-200 nm处浓度达10¹⁸ cm⁻³,形成隔离屏障。
这种“上疏下密”的结构如同倒金字塔,解决了传统阱区的致命矛盾:既要表面电子跑得快,又要深层防漏电!
逆向阱的制造
以28 nm CMOS工艺为例,逆向阱的构建需通过三种能量+剂量组合的硼离子注入,配合光刻技术精准定位:
关键步骤解析:
光刻定义阱区:
晶圆涂覆TARC抗反射层+光刻胶→曝光显影→露出P阱区域(N阱被光刻胶覆盖);
TARC层作用:消除光反射导致的图形畸变,精度提升至±2 nm。
三级硼离子注入(能量由高到低):
| 注入类型 | 能量 | 剂量 | 深度 | 功能 |
|---|---|---|---|---|
| 深阱注入 | 200 keV | 5×10¹³ cm⁻² | 200 nm | 形成深层高浓度屏障,抗闩锁效应 |
| 中场截止层注入 | 50 keV | 5×10¹² cm⁻² | 100 nm | 阻断寄生晶体管导通 |
| 阈值电压调节注入 | 5 keV | 5×10¹¹ cm⁻² | 20 nm | 微调晶体管开关电压 |
退火修复与激活:
快速热退火(RTA, 1000℃/10秒)修复晶格损伤,激活硼原子。

为什么需要逆向阱?
1.载流子迁移率提升
晶体管沟道区的低硼浓度(<10¹⁷ cm⁻³)减少离子散射,电子在硅表面如同在“真空跑道”奔驰。
2.抗闩锁效应能力倍增
深层高浓度硼区(>10¹⁸ cm⁻³)形成埋藏式隔离墙,将降低寄生电阻,触发闩锁的电流阈值提升。
3.阈值电压精准调控
表面超浅注入(5 keV)通过剂量微调阈值电压,使同一晶圆上NMOS/PMOS的Vth偏差减少。

-
晶体管
+关注
关注
78文章
10277浏览量
146352 -
纳米
+关注
关注
2文章
724浏览量
41551 -
芯片制造
+关注
关注
11文章
714浏览量
30332
原文标题:芯片制造的“硼离子手术”:逆向阱技术的精密构建
文章出处:【微信号:bdtdsj,微信公众号:中科院半导体所】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
发布评论请先 登录
三维逆向工程的成果及应用案例
主流精密电阻技术特点分析
芯片逆向工程的流程?
一种新型P阱NMOS功率集成电路制作技术
基于CAXA的逆向工程实现技术
PCB离子阱的设计及加工
面向实用化的片上光阱传感单元
离子阱已经被证明是一种非常成功的控制和操纵量子粒子的技术
模块工艺——双阱工艺(Twin-well or Dual-Well)
半导体芯片制造中倒掺杂阱工艺的特点与优势
AI 驱动三维逆向:点云降噪算法工具与机器学习建模能力的前沿应用

逆向阱技术的精密构建
评论