赛可特的高分子导电膜(简称高导)在2012年推向市场,在2013年初得到客户的量产应用,现在已经有了一个相当规模的客户群,得到了客户一致的好评。高分子导电膜的优势之一体现在成本和效率上。而赛可特的高分子导电膜系列产品不但已经广泛应用于普通双面板也已经普遍应用于多层板的孔导通工艺了。
东莞品升电路是一家非常有效率的公司,是专门生产多层板的制造商,月产量60万平方英尺,90%以上产品是多层板。而全厂人员仅为450人左右。这得益于品升老板熊总的开放的观念和效率至上的理念。由于一开始使用高导产品并不顺利。于是深圳赛可特向品升熊总提出了合作意向。在2014年初赛可特开始了和品升的合作。也使得熊总对高导产品有了信心。
品升的流程设计是把去毛刺除胶渣和高分子导电膜以及磨板机连在一起,直通干膜房,前后又加了自动接放板机,整个一条水平线连在一起。从头到尾每班一个人,用时28分钟完成整个工序,做完干膜后直接进行选择性电镀。这也是赛可特高导产品的典型流程。而传统的工艺是去毛刺,PTH,电镀一次铜,磨板,然后进入干膜房做图形转移,中间还必须都有搬运的工作,完成这些工序加起来至少要20小时,每班至少是十几个员工做完。时间上相差了40-50倍,而赛可特高导流程所用员工人数和传统工艺比较仅仅不到的十分之一。.
2014年10月份赛可特刘总再次拜访了品升熊总,熊总笑呵呵地说,多亏赛可特高分子导电膜这个好产品,品质可靠,控制省心。我们从钻孔以后到电镀图形的这段加工流程每平方米节约了近30元的成本,仅仅这一段工序就使整个流程的工期提前了至少一天。这就是竞争力!
-
多层板
+关注
关注
3文章
196浏览量
28781 -
导电膜
+关注
关注
0文章
18浏览量
9051
原文标题:高分子导电膜的工艺优势介绍--效率篇
文章出处:【微信号:circuit-ele,微信公众号:PCB工艺技术】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。
发布评论请先 登录
共聚焦显微技术在高分子科学中的应用与实践
DZ-DSC400C差示扫描量热仪在高分子材料中的应用
松下JX系列导电高分子铝电解电容器深度解析
松下TZ系列SP - Cap导电高分子铝电解电容器技术解析
松下KX系列导电高分子铝电解电容器:设计与使用指南
松下TX系列导电高分子铝电解电容器:技术解析与应用指南
松下SP-Cap JZ系列导电高分子铝电解电容器深度解析
松下TQT系列导电高分子钽固体电容器:特性、规格与使用注意事项
低 ESR 突破 3mΩ:固态叠层高分子电容在车载 DC-DC 的应用实践
高分子材料在紫外太阳光模拟下的化学降解实验
共聚焦显微镜在高分子材料研究中的应用
高分子固态电容的封装革新:薄型设计(厚度<2mm),适配紧凑电路
高分子混合动力铝电解电容器VHE新系列:四大核心优势破解热管理系统车规电容挑战
高分子导电膜系列产品的应用和生产详细概述
评论