设备电力能耗监控系统解决方案-电子发烧友网

客户痛点

‌系统建设目标

01实现全面能耗监测

建设能耗监控系统的目标是实现对各类设备能耗的全面监测，覆盖电力、水、气等多种能源类型，确保无死角监控。

02提供节能优化建议

系统应能够通过对能耗数据的分析，识别高耗能设备和低效运行模式，提供针对性的节能优化建议，帮助企业降低能耗成本。

03支持决策与报表生成

系统需具备强大的数据分析和报表生成功能，支持多维度的数据展示和历史数据查询，为企业管理层提供科学的决策依据并支持碳排放核算与绿色认证。

系统解决方案设计

系统集成概述

设备能耗监控系统需要与企业的其他信息系统进行集成，如ERP、BAS等，实现数据共享和业务协同，提高系统整体效能。

数据接口设计

设计标准化的数据接口，支持多种数据格式和通信协议，确保与其他系统的无缝对接，实现数据的实时共享和交互。

系统安全策略

制定全面的安全策略，包括用户权限管理、数据加密、防火墙设置等，确保系统数据和通信的安全性，防止数据泄露和非法访问。

系统架构概述

设备能耗监控系统采用分层架构设计，包括数据采集层、数据传输层、数据处理层和用户界面层，确保系统高效稳定运行。

系统架构

数据感知层

数据采集层负责从各类能耗设备中采集能耗数据，包括电力、水、气等，采用智能仪表和传感器，确保数据的准确性和实时性。

数据传输层

数据传输层通过有线或无线通信网络，将采集到的能耗数据传输到数据中心，支持多种通信协议，如MODBUS、mqtt等，保证数据传输的可靠性。

数据平台层

数据处理层对传输过来的能耗数据进行存储、分析和处理，生成能耗趋势图、能耗报告等，为管理决策提供科学依据。

系统建设目标

TP613C系统核心功能

实时监测与告警

设备画像：单台设备功率曲线、负载率、峰谷平用电占比。

异常检测：基于机器学习的非计划停机/待机功耗识别。

分级告警：阈值告警（如功率超限）、趋势预警（能效环比下降10%触发）。

能效分析引擎

能效指标：单位产值能耗、MTBF（平均故障间隔）。

根因分析：通过关联设备运行数据（如温度、振动）定位低效原因。

对标管理：行业能效标杆对比（如电机能效等级IE3/IE4）。

优化决策支持

负载预测：LSTM时间序列模型预测未来24小时用电负荷。

策略推荐：分时电价响应策略（如储能系统充放电优化）。

系统集成能力

开放API对接ERP/MES系统，实现生产与能耗数据联动。

支持Modbus TCP、BACnet/IP协议扩展第三方设备接入。

01行业背景

双碳背景下，企业用能的电能替代将是长期趋势，因此企业内部将新增大量用电设备，提高这些设备的能效水平将降低总的电能消耗，助力双碳目标早日实现。

02安装优势

导轨式安装电能计量仪表，标准通讯接口RS485+4G等方式数据上传模式，可实现免布线、免停电施工。

03应用领域

电能计量表计安装在主要配电节点、重点用能设备等处，实时采集用电数据，监控配电系统的运行，并对用电数据进行逐时、逐日、逐月分析，并结合国家、行业标准，统计企业整体碳排放，为碳中和提供基础数据服务。

设备技术参数

名称	参数
显示	OLED 显示
供电电源	额定电压 AC90~380V
功耗	正常监视状态≤5VA
监控报警漏电	15mA～5000mA ，±1%（满量程），±2%（小电流）
监控报警电流	AC0.015A~5A
监控报警电压	L-N 10V~550V/L 85~952V
动作延迟时间	1~60S 连续可调
测量精度	频率 0.01Hz、电压电流 0.2 级、有功电能 0.2S、无功电能 2 级、其他 0.5 级
开关量输入	四路无源干接点输入方式：内置电源
开关量输出	2 路无源常开触点，触点容量 AC220V/1A,DC30V/1A
脉冲常数	3200imp/KWH
脉冲宽度	80±20ms
电量脉冲输出	1 路有功光耦输出
通讯协议	Modbus-RTU 协议；DLT645 规约；MODBUS TCP 协议
网络模式	RS485、RJ45、4G 、WIFI 、LORA (无线通讯可选)
安装方式	面板安装
工作温度	-20℃～+60℃
相对湿度	5%～85%（无冷凝）
储存温度范围	-25℃～+70℃

应用场景及效果

01企业预期效益

指标	提升效果	投资回报周期
能耗监测覆盖率	从60%人工抄表提升至100%自动采集	6-12个月
异常能耗识别	减少15%-30%非必要待机功耗	8-18个月
报告生成效率	从人工2天缩短至系统自动生成10分钟	即时生效