三相异步电动机的结构与技术性能

三相异步电动机是感应电动机的一种，其结构与技术性能如下：

一、结构

三相异步电动机主要由两个基本部分组成：定子（固定部分）和转子（旋转部分）。

1. 定子：定子是电动机的静止部分，主要由铁心和绕组构成。铁心通常是由薄硅钢片叠压而成，以减少涡流和磁滞损耗。绕组则按照特定的方式绕制在铁心上，形成三相绕组AX、BY、CZ，这些绕组在空间上互差120度电角度，以便产生旋转磁场。

2. 转子：转子是电动机的旋转部分，同样由铁心和绕组构成。根据绕组结构的不同，转子可分为鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式转子结构简单，运行可靠，价格便宜，得到了广泛的应用；而绕线式转子则设置了三相绕组，并通过滑环、电刷与外部变阻器连接，以便调节电动机的起动性能和转速。

此外，三相异步电动机还包括端盖、风扇等附属部分，以确保电动机的正常运行和散热。

二、技术性能

1. 旋转磁场：当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时，会产生一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。这个旋转磁场是驱动电动机旋转的关键因素。

2. 转差率：由于转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率。转差率是异步电动机的一个重要的物理量，它表示转子转速n与磁场转速n0相差的程度。在额定工作状态下，转差率通常很小，约为0.015~0.06之间。

3. 主要性能参数：

● 效率（η）：效率是电动机输出功率与输入功率的比值。高效率意味着电动机能够将更多的输入功率转化为输出功率。

● 功率因数（COSΦ）：功率因数是有功功率与视在功率的比值。它衡量了电气设备效率的高低。功率因数低说明电路用于交变磁场转换的无功功率大，增加了线路供电损失。

● 堵转转矩（起动转矩）TK：当给处于停止状态下的电动机加上电压时的瞬间（n=0，s=1），电动机产生的转矩称为起动转矩。起动转矩与额定转矩的比值为起动转矩倍数，表征了电动机的起动能力。

● 堵转电流（起动电流）IA：是指电器设备（感性负载）在刚起动时的冲击电流。起动电流与额定电流之间的比值叫起动电流倍数。异步电动机的起动电流对电机本身的影响不是太大，因为电机的起动是极短时的（瞬间），但会对电网造成一定的影响。

● 最大转矩TMAX：在额定条件下运行时，增加负载而不至于使电机突然停下时电动机所能产生的最大转动力矩。最大转矩与额定转矩之间的比值叫最大转矩倍数（又叫过载系数），表征了电动机的过载能力。一般电动机的最大转矩倍数为2.0~2.3。

● 噪声：电机的噪音可以分为电磁噪音和机械噪音。电磁噪声是由在时间上和空间上作变化，并由电机各部分之间作用的磁拉力引起的。机械噪音则包括通风噪音、由于机壳共振产生的噪音、轴承质量问题产生的噪音等。

4. 额定值：

● 额定电压：是电动机正常工作时的电压，它是电动机长时间工作时所使用的最佳电压。

● 额定频率：我国规定的工业用电频率为50HZ。

● 额定功率：是指电动机额定运行下轴输出的有效功率。

● 额定电流：电机定子绕组上加上额定电压，轴上输出额定功率时定子绕组中的线电流。

● 额定转速：是指在额定功率下的转速。

综上所述，三相异步电动机具有结构简单、运行可靠、效率高、功率因数高等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。

审核编辑 黄宇