押出机PLC数据采集远程监控系统方案

在现代工业生产中，押出机作为重要的生产设备，广泛应用于塑料、橡胶等行业。传统的押出机监控系统通常依赖人工现场巡检，数据记录与分析滞后，设备一旦出现故障，难以及时发现和处理，不仅影响生产效率，还可能导致大量原材料浪费，增加生产成本。而且，管理人员无法实时掌握设备运行状态，对生产全局的把控能力有限，难以根据实际情况及时调整生产策略。为了解决这些问题，引入物联网技术，构建押出机PLC数据采集远程监控系统迫在眉睫。

对此，物通博联提供基于PLC数采网关的押出机数据采集远程监控系统方案。该方案系统架构主要分为三个层次：

1、设备层，押出机及其配套的PLC控制器位于此层。PLC负责采集押出机运行过程中的各类数据，如温度、压力、转速等关键参数，并根据预设程序控制设备运行。

2、网关层，PLC数采网关通过串口或网口与PLC控制器相连，具备强大的数据采集能力，可快速准确地获取PLC中的数据。同时，该网关支持5G/4G/WIFI/以太网等多种通信方式，能将采集到的数据稳定传输至上层平台。

3、平台层，包括云平台和各类上位机终端，负责接收、存储和分析网关上传的数据，通过开发的应用程序，管理人员可以在电脑、手机等终端设备上随时随地访问云平台，查看押出机的实时运行状态。

实现功能

1、可实现自动化可配置的数据采集上报机制，用户通过手机或电脑就能远程查看押出机各项参数的实时变化，还能生成详细的数据报表，为生产分析提供依据。

2、能根据预设的参数阈值，对采集到的数据进行实时分析。一旦温度、压力等数据超出正常范围，立即通过微信、短信、邮件等多种方式通知管理人员，以便及时采取措施

3、工程师借助设备维护快线，可对异地的PLC进行远程编程调试、远程上下载程序等操作，大大提高了维护工作效率，减少了因设备故障导致的停机时间。

4、提供美观友好的可视化界面，以直观的方式呈现押出机复杂的工艺流程组态，方便操作人员理解与操作，并且支持个性化编辑配置，满足不同企业的需求。

5、为不同品牌PLC提供广泛协议数采能力，具备多个串口网口能够实现多个设备的数据采集，并支持断点续传以及自动重连，保障数据采集通信的安全稳定。

审核编辑 黄宇