在汽车制造行业,设备间的高效协同是生产线的“生命线”。随着工业自动化技术的飞速发展,EtherCAT以其超高速、高精度的实时通信能力成为高端设备的标配,而Modbus TCP则因简单通用、兼容性强仍在大量传统设备中广泛应用。两种协议的并存,却让设备互联成为工厂数字化转型的“拦路虎”——数据延迟、系统割裂、维护成本攀升该如何破局
汽车制造的痛点,您是否正在经历?
新旧设备协议不互通,产线升级改造举步维艰?
实时数据无法跨系统同步,影响生产节拍与质量控制?
高昂的定制化开发成本,让智能化转型“有心无力”?
��我们的解决方案:EtherCAT转Modbus TCP智能网关
专为汽车制造场景打造的协议转换利器,让不同时代的设备“无缝对话”,释放全链路生产力!
解决方案
1️⃣ 极速响应,无损实时性
采用硬件级协议解析技术,将EtherCAT的微秒级响应与Modbus TCP的灵活组网完美融合,确保焊接机器人、装配机械臂等关键设备的数据毫秒级同步,杜绝因通信延迟导致的生产误差。
2️⃣ 即插即用,零开发成本
无需修改原有设备程序,无需额外开发驱动,配置向导式界面让工程师30分钟完成部署。支持主流PLC品牌(西门子、三菱、欧姆龙等),兼容90%以上工业设备。
3️⃣ 超强稳定性,为量产护航
工业级防护设计,-40℃~85℃宽温运行,抗电磁干扰能力达行业标准的3倍,即使面对冲压车间的高频振动与涂装车间的复杂环境,依然保障7×24小时稳定运行。
4️⃣ 云端+边缘协同,赋能数字工厂
内置数据缓存与边缘计算功能,支持OPC UA、MQTT协议上云,无缝对接MES、SCADA系统,为生产可视化、预测性维护提供高价值数据基座。
典型应用场景
焊装车间 :EtherCAT总线焊机与Modbus TCP夹具协同作业,提升车身定位精度。
总装线 :AGV调度系统(Modbus TCP)与EtherCAT拧紧枪实时交互,确保装配扭矩零缺陷。
能源管理 :跨协议采集电耗、气耗数据,实现全厂能效优化。
审核编辑 黄宇
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