AEC-Q200认证是由汽车电子协会(Automotive Electronics Council,简称AEC)制定的一套标准,其目的在于确保汽车电子部件的可靠性和质量。AEC是由克莱斯勒、福特和通用汽车等主要汽车制造商与美国主要部件制造商共同成立的组织,旨在为车载电子部件的可靠性和认定标准的规格化提供统一的标准。
在2023年3月20日,AEC发布了最新的无源元件测试认证标准AEC-Q200-Rev E,这一标准的发布标志着汽车电子行业对无源元件的测试认证提出了新的要求。
AEC-Q200-Rev E将适用产品的种类从原来的14种增加到了16种,新增的产品类型包括铌电容器、保险丝、超级电容器和微调电阻器等,这一变化反映了汽车电子行业对于无源元件种类需求的增长和多样化。
测试样品数量的重新定义
新标准根据产品尺寸的不同,将测试样品数量分为三个类别:<10cm³、10cm³≤x≤330cm³、>330cm³。尺寸越大,所需的样品数量越少。例如,在进行温度循环测试时,对于尺寸小于10cm³的产品,需要77个样品;而对于尺寸大于330cm³的产品,仅需10个样品。目
AEC-Q200-Rev E涵盖了电气特性、外观、尺寸、瞬态电导、短路耐量、失效电流耐量、寿命终止模式验证助推启动持久性、突卸负载持久性等多个方面的测试。
此外,环境应力实验包括高温存储、温度循环、湿度抵抗、偏高湿度、高温工作、热冲击、冲击电压、盐雾试验、冲击、振动等。工艺质量评价则包括封装、后续电子组装工艺,以及使用可靠性,如DPA、端子强度、溶剂抵抗、耐焊接热、ESD、可焊性、可燃性、板弯曲、横梁负载、阻燃性、剪切力等。
在汽车电子行业中,无源元件的可靠性直接关系到汽车的安全和性能。随着汽车技术的不断进步,电子系统在汽车中的作用越来越重要,从动力系统到安全系统,再到信息娱乐系统,无不依赖于电子元件的稳定运行。因此,确保这些元件能够在各种环境条件下正常工作,是汽车制造商和供应商面临的重大挑战。
AEC-Q200认证的实施,为汽车电子行业的无源元件提供了一套统一的测试和认证标准,有助于提高产品的可靠性和质量。通过这一认证,制造商可以确保其产品能够满足汽车行业对无源元件的严格要求,从而提高产品的市场竞争力。
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