肖特基二极管使用时，有哪些关键注意事项？-电子发烧友网

肖特基二极管由于其快速开关速度和低正向压降，广泛应用于电源管理、射频和通讯设备等领域。然而，在使用肖特基二极管时，工程师需要注意一些关键的应用事项，以确保器件在电路中可靠运行，并最大化其性能优势。以下是几项重要的应用注意事项：

在需要高效率、低损耗的电源系统中，肖特基二极管常用于整流或续流。其低正向压降可减少能量损失，但需注意以下问题：

关键参数	常见问题	解决方案	实际案例
正向压降（0.3-0.5V）	高电流下发热严重	选择额定电流更大的型号，加强散热	手机快充适配器中，使用TO-220封装的肖特基二极管，配合散热片
反向漏电流（μA级）	高温下漏电流增大，影响效率	避免高温环境，或选择漏电流更低的型号	太阳能充电控制器中，优先选择高温特性优化的肖特基管
反向耐压（<200V）	高压尖峰导致击穿	并联TVS二极管吸收瞬态电压	车载电源中，在肖特基二极管旁并联瞬态抑制二极管

肖特基二极管导通损耗低，但高电流下仍需注意散热。例如，在充电器中若电流为5A，应选择额定6A以上的型号，并加装小型散热片。

肖特基二极管因其快速开关特性，常用于高频信号处理，但对电路布局敏感：

关键参数	常见问题	解决方案	实际案例
结电容（pF级）	高频信号被电容衰减	选择低结电容型号（如BAT54系列）	无线通信模块中，用BAT54S处理MHz级信号
反向恢复时间（接近0）	电路振荡或噪声	缩短PCB走线，减少寄生电感	开关电源的续流回路中，二极管靠近MOS管布局
散热要求	高频开关导致局部温升	增加地平面铜箔面积散热	无人机电调电路中，二极管下方铺铜散热

结电容越小，二极管对高频信号的“阻碍”越小。例如，在Wi-Fi模块中，选择Cj＜1pF的型号可减少信号损失。

在恶劣工况下，需特别注意漏电流和耐压的稳定性：

关键参数	常见问题	解决方案	实际案例
反向漏电流（随温度升高）	高温下系统待机功耗超标	选择高温型号（如MBR系列）	汽车发电机整流电路中，使用MBR3045PT耐125℃高温
反向耐压不足	电压波动导致二极管损坏	串联普通二极管分担电压	工业电机驱动板中，肖特基管与硅二极管串联使用
热失效风险	长期高温导致寿命缩短	预留降额设计（如80%功率使用）	服务器电源模块中，肖特基管额定电流留30%余量

肖特基二极管在100°C时漏电流可能比25°C时大10倍！例如，在汽车电子中，需选用IR＜1mA（@125°C）的型号，如若电路中反向电压为30V，应选择VR≥45V的型号，并在电源输入端增加瞬态抑制二极管（如P6KE40CA）。

当需要扩展电流或电压能力时，需解决均流/均压问题：

场景	关键问题	解决方案	实际案例
并联提高电流能力	电流分配不均导致局部过热	每个二极管串联小阻值电阻（如0.1Ω）	大功率LED驱动中，3个SB560并联并加均流电阻
串联提高耐压	电压分配不均导致击穿	并联均压电阻（如100kΩ）	光伏逆变器中，2个肖特基管串联并加均压电阻

并联使用时，两个二极管的参数差异会导致电流不均。例如，在太阳能控制器中，通过均流电阻可强制分流平衡。