农污处理站点远程监控信息化管理系统

在某农村污水处理运维服务商中，随着业务的不断拓展，所负责处理的农村污水范围越来越广，站点数量众多且分布极为分散。这给日常的运行管理带来了极大的挑战，企业常常面临一系列棘手问题。

1、由于各站点地处偏远，交通不便，工作人员前往现场巡检不仅耗费大量的时间和人力成本，而且效率低下。许多时候，等到工作人员发现问题时，设备故障可能已经持续了一段时间，对污水处理工作产生了严重影响。

2、各站点的运行数据无法实时准确地获取，导致难以对整体运营情况进行有效把控。传统的人工记录和上报方式，不仅数据准确性难以保证，而且存在严重的滞后性。企业无法及时根据实际运行状况调整处理工艺和设备参数，使得污水处理效果不稳定，难以达到环保标准。

3、当设备出现故障时，工作人员无法第一时间知晓，往往是在下游用户反馈水质异常或者其他明显问题后才发现。由于不能迅速定位故障原因，维修人员需要携带大量工具和备用零件前往现场进行排查，这进一步延长了设备停机时间，增加了维修成本。

为了有效解决这些问题，提升农村污水处理工厂的管理水平和运营效率，引入物通博联工业网关构建农污处理站点远程监控信息化管理系统成为一种可行的方案。

系统架构

感知层：这一层主要由各污水处理站点的各类仪器仪表、生产设备以及自控系统组成。在每个站点部署在线水质监测仪，用于实时监测污水的各项关键指标，如化学需氧量（COD）、氨氮、总磷等；通过液位传感器监测污水池的液位情况；利用压力传感器获取管道内的压力数据等。同时，PLC自控系统对各类设备的运行状态进行实时监测，如水泵的启停状态、风机的运行频率等。

传输层：物通博联工业网关在这一层发挥核心作用。由于农村污水站点大多分布偏远，网络基础设施相对薄弱，工业网关支持4G、5G等无线通信方式，能够适应复杂的网络环境。它通过多种通信接口，如RS485、RS232、以太网口等，与感知层的各类设备进行连接，实现数据的快速采集。同时，利用其强大的数据协议转换功能，将不同设备、不同协议的数据统一转换为标准格式，然后通过无线通信网络将数据实时传输至管理层。

管理层：主要包括农村污水远程运维管理云平台。该平台负责接收工业网关传输过来的数据，并对数据进行存储、维护、管理和分析。工厂管理人员可以通过电脑、手机等终端设备，随时随地访问云平台，查看各站点的实时运行情况、告警信息、电子地图等信息，实现智慧运维与智能化管理，并对数据进行深度挖掘，为工厂的运营决策提供数据支持。

实现功能

1、实时数据采集与远程监控：网关能够实时采集各站点的关键运行指标数据，如水质数据、设备运行参数等，并将这些数据传输至远程运维管理云平台。管理人员通过云平台的界面，可以直观地查看每个站点的实时运行状态，包括设备的启停状态、运行参数的实时数值等。通过动态图表和组态画面展示，能够迅速了解各站点的运行情况，及时发现潜在问题。

2、故障告警与快速处理：系统可根据历史数据和设定的阈值，对设备运行状态进行实时监测和分析。当设备参数出现异常波动，接近或超出设定的阈值时，系统立即通过短信、邮件、微信等多种方式向管理人员发送告警信息，告知故障类型和可能的原因。维护人员可以快速定位诊断，提前准备好维修所需的工具和零件，大大缩短了故障处理时间。

3、远程控制与远程维护：在必要情况下，管理人员可以通过远程运维管理云平台，对各站点的设备进行远程控制。例如，远程启停水泵、调整风机的运行频率等，实现对污水处理过程的灵活调控。同时，也能通过远程维护平台实现PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作，提高工作效率与响应能力，确保农村污水处理站点的安全可靠运行。

4、数据存储与分析：远程运维管理云平台对采集到的所有数据进行长期存储，形成丰富的历史数据库。利用专业的数据分析工具和算法，对数据进行多维度分析。例如，通过分析水质数据的变化趋势，优化污水处理工艺参数，提高处理效果；通过对设备运行数据的分析，预测设备的使用寿命，提前安排设备维护和更新计划，降低设备故障率。

审核编辑 黄宇