易允恒 安科瑞电气股份有限公司
摘要
电弧光故障是变电站中低压开关柜面临的主要安全威胁之一,其发展速度快、破坏力强,可能导致设备严重损坏,甚至引发火灾和爆炸事故。本文针对变电站中低压开关柜的运行特点,分析了电弧光故障的成因及其危害,提出了一种基于电弧光检测与过流检测的双重判据保护方案,并结合实际案例,详细阐述了电弧光保护系统的配置方案、安装调试以及优化设计。本文旨在为变电站中低压开关柜的电弧光保护提供参考,以提高变电站的安全稳定运行水平。
0 引言
随着电力系统的发展,变电站中低压开关柜的应用日益广泛。与传统的户外敞开式设备相比,户内开关柜具有占地面积小、操作集中、维护方便等优点,但也带来了新的安全隐患:
电弧光故障风险增加: 开关柜内部空间狭小,设备密集,一旦发生电弧光故障,电弧能量集中,破坏力强。
故障检测与切除难度大: 开关柜内部结构复杂,故障检测和故障点定位难度大,传统保护装置难以满足快速切除故障的要求。
据统计,电弧光故障是导致开关柜设备损坏和变电站事故的主要原因之一。为了保障变电站的安全稳定运行,亟需一种快速、可靠的电弧光保护方案。
1 中低压开关柜电弧光故障分析
1.1 电弧光故障成因
绝缘故障: 绝缘材料老化、受潮、破损等导致绝缘性能下降,引发电弧光故障。
机械故障: 开关触头接触不良、机构卡涩等导致电弧光产生。
人为误操作: 误操作导致设备短路,引发电弧光故障。
其他因素: 动物进入、设备振动等也可能引发电弧光故障。
1.2 电弧光故障的危害
设备损坏: 电弧光产生的高温可达数千度,可瞬间熔化金属,导致开关柜内部设备严重损坏。
火灾爆炸: 电弧光引发的火灾和爆炸事故会进一步扩大事故范围,造成更严重的后果。
人员伤亡: 电弧光产生的强光、高温、烟雾和有毒气体会对现场人员造成伤害。
2 电弧光保护方案设计
为了有效应对电弧光故障,本文提出了一种基于电弧光检测与过流检测的双重判据保护方案。
2.1 保护原理
电弧光检测: 利用弧光传感器检测开关柜内部的光强变化,当光强超过设定阈值时,判断为发生电弧光故障。
过流检测: 利用电流互感器检测线路电流,当电流超过设定阈值时,判断为发生故障。
双重判据: 只有同时满足电弧光检测和过流检测条件时,保护装置才会发出跳闸指令,切除故障。
2.2 系统组成
电弧光保护系统主要由以下几个部分组成:
主控单元: 负责接收和处理来自弧光传感器和电流互感器的信号,判断故障类型和位置,并发出跳闸指令。
弧光传感器: 安装在开关柜各间隔室中,负责检测电弧光信号。
电流互感器: 安装在母线或馈线上,负责检测线路电流。
辅助单元: 负责连接弧光传感器和主控单元,并提供电源和通信接口。
断路器失灵保护: 当断路器拒动时,启动断路器失灵保护逻辑,跳开上一级断路器。
2.3 动作逻辑
1.弧光传感器检测到电弧光信号,传输给主控单元。
2.电流互感器检测到过流信号,传输给主控单元。
3.主控单元判断是否同时满足电弧光检测和过流检测条件。
如果是,发出跳闸指令,切除故障。
如果否,发出报警信号,通知运维人员。
3 电弧光保护在变电站中的应用案例
3.1 项目概况
某 110kV 变电站采用单母分段接线方式,共有 14 面中低压开关柜和 2 个母线桥。为提高变电站的安全运行水平,该变电站安装了 ARB5 型电弧光保护系统。
3.2 系统配置
主控单元: 一台 ARB5 主控单元,安装在 10kV 进线柜的面板上。
弧光传感器: 16 个光探头,分别安装在 14 面开关柜以及两个母线桥中。
光纤: 300 米光纤,用于连接主控单元和弧光传感器。
3.3 安装步骤
1.设计电气安装图纸,并进行审核和修改。
2.准备安装所需的辅材和辅件,在开关柜上开好安装孔。
3.确定停电时间,并安排厂家技术人员到现场配合安装。
4.安装主控制装置和弧光传感器。
5.敷设 CT 线、跳闸回路电缆等。
6.完成安装后,进行调试和测试。
7.对变电站技术人员进行培训,并进行验收。
3.4 技术规范
KGN 柜安装: 在柜子上侧中部安装弧光传感器,确保足够的绝缘距离和检测角度。
KYN 柜安装: 只能在母线隔室安装弧光传感器。
二次回路简化: 避免电弧光保护的无选择性跳闸,采用分列运行方式。
新建变电站: 投产前应装设电弧光保护装置。
运行变电站: 可结合开关柜大修情况,装设电弧光保护装置。
4 电弧光保护的优化设计
4.1 提高保护可靠性
冗余设计: 采用双主控单元、双弧光传感器等冗余设计,提高系统可靠性。
自检功能: 增加系统自检功能,及时发现并处理故障。
抗干扰能力: 提高系统抗电磁干扰能力,避免误动作。
4.2 优化保护方案
分区保护: 根据开关柜内部结构,进行分区保护,提高故障定位精度。
选择性保护: 优化保护动作逻辑,实现选择性跳闸,避免大面积停电。
智能分析: 利用人工智能技术,对故障数据进行智能分析,提高故障诊断能力。
4.3 完善运维管理
定期维护: 定期对电弧光保护系统进行维护和检修,确保其正常运行。
状态监测: 实时监测系统运行状态,及时发现并处理异常情况。
人员培训: 加强运维人员培训,提高其对电弧光保护系统的操作和维护水平。
5 安科瑞ARB5-M弧光保护产品选型说明
ARB5-弧光主控单元
| 技术参数代码 | 代码说明 |
| 弧光主控板数 | |
| 0 | 0块主控板,可接0块采集板信号 |
| 1 | 1块主控板,可接6块采集板信号 |
| 2 | 2块主控板,可接12块采集板信号 |
| 3 | 3块主控板,可接18块采集板信号 |
| 4 | 4块主控板,可接24块采集板信号 |
| 弧光采集板数 | |
| 0 | 0块采集板,可直接采集0个弧光探头信号 |
| 1 | 1块采集板,可直接采集5个弧光探头信号 |
| 2 | 2块采集板,可直接采集10个弧光探头信号 |
| 3 | 3块采集板,可直接采集15个弧光探头信号 |
| 4 | 4块采集板,可直接采集20个弧光探头信号 |
| 电流输入 | |
| 1 | 1A |
| 5 | |
| 电源 | |
| 1 | 装置电源为DC110V,开入电源DC110V |
| 2 | 装置电源为DC220V,开入电源DC220V |
| 3 | 装置电源为AC110V,开入电源DC24V(装置自带) |
| 4 | 装置电源为AC220V,开入电源DC24V(装置自带) |
| 电源 | |
| 0 | 不需要 |
| 1 | 支持MMS |
| 2 | 支持MMS,GOOSE |
(1)*表示可选附件,需要另外增加费用1500元。
(2)主控板和采集板数量之和不能大于4。
(3)弧光探头到采集板的长度不能超过20米。
(4)如有特殊要求,请特别注明。
5.1安科瑞ARB5-M弧光保护产品功能和技术参数
| 型号 | 主要功能 | 技术参数 |
| ARB5-M弧光保护主控单元 | 8组弧光保护 | 可选配4块采集板,1块采集板可采集5路探头,共支持20路弧光探头直接采集。亦可选配4块主控板(即可接入4台ARB5-E扩展单元)1块主控板可接收6块采集板的探头,共支持120路弧光探头采集。 |
| 4组失灵保护 | ||
| 4组电流回路TA监测 | ||
| 4组三相电流采集 | ||
| 11路可编程跳闸出口 | ||
| 非电量保护 | ||
| 装置故障告警 | ||
| 2路RS485 | ||
| 2路以太网 | ||
| 1路打印接口 | ||
| 1路IRIG-B码对时接口 | ||
| 支持IEC61850、modbusRTU、modbusTCP、IEC103 | ||
| 支持GOOSE输入输出(选配) | ||
| ARB5-E弧光保护扩展单元 | 弧光信号采集 | 可选配6块采集板,1块采集板可采集5路探头,共支持30路弧光探头直接采集。 |
| 模拟状态传输 | ||
| 需要配合ARB5-M主控单元使用 | ||
| ARB5-S弧光探头 | 弧光信号监测 | 点式弧光传感器,可安装于母线室、电缆室或断路器室。 |
| 现场调试及工程服务费 | 视项目情况核价 |
5.2安科瑞ARB5-M弧光保护产品现场安装
弧光保护主控单元、探头安装图如下。



6 结束语
综上所述,采用电弧光保护系统对变电站进行保护,其动作时间为5-7ms,可以迅速实现对故障的响应和处理,使变电设备的损失减到小,大大提高了变电站运行的安全性和运行效率。
审核编辑 黄宇
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何为微机弧光保护装置,微机弧光保护装置应用场景有哪些?
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