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奥普瑞思:以技术创新为引擎 深化数智化升级转型

TIMELINE 来源:jf_92608997 作者:jf_92608997 2025-02-24 17:43 次阅读
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在自动化技术的广阔领域中,复合高精度桁架机器人自动化生产线占据着极为重要的地位。它巧妙融合了桁架式机器人的高精度与高效率特性,以及自动化生产线所具备的连续性、高效性优势,为现代工业生产带来了翻天覆地的变革。

济南奥普瑞思智能装备有限公司(以下简称“奥普瑞思”或“OPRS”)自2006年成立以来,始终坚定不移地以智能装备研发与服务为主营业务,是一家备受瞩目的国家高新技术企业、山东省专精特新企业、山东省瞪羚企业。公司位于济南济北开发区,目前,一期占地22000平方米的车间已正式投入使用,车间内配备的多台加工中心、三坐标测量设备,为产品的加工精度提供了坚实保障。

随着《中国制造2025》战略以及工业4.0、智能制造、“互联网+”等先进理念的提出,奥普瑞思明确了重点发展方向,聚焦于网络化、集成化系统与装备的研发、设计和生产。公司以“用智能装备助力中国智造腾飞”为崇高使命,立志成为能够实现客户梦想的机器人系统服务提供商。

OPRS在技术创新方面成果斐然,先后斩获发明专利、软件著作权共计60余项,并成功通过ISO9001质量管理体系认证。公司汇聚了一支集专业研发、制造、服务于一体的精英团队。在智慧互联飞速发展的时代,随着“互联网+”“5G+”等先进技术的逐步应用,奥普瑞思紧紧围绕智能工厂信息化、自动化、数字化的“两化”融合,在物流、仓储、EMS、数据采集、数字孪生等多个领域深耕细作,针对企业自动化、物流、仓储、数控加工、装配、在线检测、过程追溯等各个环节,精心打造出全方位的整体解决方案。

OPRS的解决方案广泛覆盖汽车、汽车零部件、仓储物流、新能源等众多行业。公司凭借专业的技术能力,为客户量身定制冲压、焊装、涂装自动线,以及发动机缸体缸盖、变速箱、刹车盘、轮毂等加工生产线,还有电机、电池壳加工及装配线,切实帮助客户实现价值最大化。

作为国内较早投身于工业机器人研发及服务的高科技企业,奥普瑞思从成立之初就将提高客户生产效率和产品品质作为矢志不渝的追求。凭借在汽车生产全流程自动化实施方面积累的丰富经验,奥普瑞思在机器人冲压、机器人焊装、机器人涂装领域游刃有余,成功为中国重汽提供了自动化交钥匙服务。

近年来,奥普瑞思积极开展产学研合作,与机械科学研究总院、山东大学、意大利马尔凯理工大学等建立了紧密的合作关系,双方互派工程技术人员交流学习。通过与库卡、雄克、海克斯康、斗山、西门子、德国格劳博、德国联合磨削、美国海宝、发那科、三菱、ABB、安川等众多行业知名企业的携手合作,奥普瑞思始终瞄准世界先进制造技术,不断提升自身的研发实力和工艺水平。

奥普瑞思专注深耕复合高精度桁架机器人自动化生产线细分领域,在该技术研发维度倾注了大量的心血与资源,已卓有成效地构建起显著的技术壁垒,产品拥有以下功能:

稳定高效的移动底盘:采用桁架机械手移动底盘,大幅提升X轴高速运行时机械手的稳定性及重复定位精度;同时开发机器人搬运夹持装置,成功攻克多品种、多规格工件不同姿态取放位置的夹持难题。

先进的多工艺联机MES系统:引入多工艺联机MES系统,显著提高整线自动化水平,实现生产过程的智能化管理与监控。

精准的在线多点检测系统:开发在线多点检测系统,可自动测量缸体/缸盖的几何尺寸、表面瑕疵,并及时反馈数据,有效提升生产效率和产品质量。

智能的拉床机构机外碰撞检测系统:配备拉床机构机外碰撞检测系统,能够提前预警并避免对拉床拉刀造成碰撞,延长设备使用寿命。

灵活的视觉相机引导系统:运用视觉相机拍照读取无序排放工件的可抓取位置,并引导关节臂机器人进行定向抓取工件,加工单元线体内的视觉相机单元均采用2D/3D视觉相机系统,极大提高了生产的灵活性和适应性。

目前,奥普瑞思主要为潍柴动力、中国重汽、东风本田、广东宏图、三一重工、林德液压、博杜安等知名企业提供配套服务。其产品成功填补了国内汽车主机厂/零部件生产用桁架机器自动化生产线的空白,技术水平达到国内领先。在市场表现方面,2023年公司主导产品复合高精度桁架机器人自动化生产线营业收入约1.05亿元,在国内市场的市场占有率约为14.73%;2024年,公司主导产品营业收入约为8929万元,在国内市场的市场占有率约为11.30%,并获得《品牌中国》栏目重点推荐荣誉。

奥普瑞思自成立以来始终牢记企业的社会责任,将行业发展与回报社会视为重要工作内容。公司积极加入省、市级机器人产业协会,成为会员单位,并踊跃参与协会组织的各项活动,为行业协会的发展贡献力量。在重大灾害与疫情期间,奥普瑞思毫不犹豫地向灾区和疫区捐款捐物,以实际行动展现企业担当,得到了济阳区政府和市协会的高度赞扬与表彰。未来,奥普瑞思将继续秉持创新精神,不断突破技术瓶颈,为推动中国智能制造产业的发展贡献更大的力量。

审核编辑 黄宇

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