BD系列工业级连接器为何能满足72H盐雾测试？从选材到检测全解析

前言

工业连接器应用的场景千千万，各种不同的环境对连接器影响很大。如大气中的二氧化硫，工业废气中的硫化物，海洋环境中的重盐，车间中的酸碱液等，这些腐蚀物都是工业连接器性能的重要威胁。

上述腐蚀因素易于对连接器造成损害，特别是某些设计不达标，品质不过关的连接器更易出现外观腐蚀，内部电化学腐蚀以及短路等情况，造成连接器“掉链子”，甚至是瘫痪。因而厂商更要从设计、材质与工艺等方面来保障连接器的防腐耐蚀性能。

连接器防腐战力拉满：这几点是关键

工业级连接器通常都具备非常强劲的防腐蚀性能，那么它是怎么实现的呢？以下这几点就非常关键：

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材质选用

金属材质：选用耐腐蚀合金（如：不锈钢外壳、铜合金接触件）可起到防腐功用

塑胶材质：全塑胶外壳连接器可采用PP、PVC、PBT等高抗腐蚀的工程塑胶，尤其适用于盐雾、酸碱等恶劣环境

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镀层工艺

电镀处理：采用镀金、银或钯合金，形成惰性保护层，抑制氧化和硫化反应，同时降低接触电阻

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密封结构

密封圈密封：采用氟橡胶或硅橡胶等材料，可耐受严酷温度，高弹性更贴合

牢靠连接：采用螺旋、按扣直插式等牢固连接结构，连接耦合力更大，不易松脱导致腐蚀物质渗入

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精密工艺

精密加工：精密注塑成型，精密模压成型与数控机床机加工等，保障加工精度和质量

精密装配：精密组装确保外壳与内部组件紧密配合，减少缝隙，避免腐蚀物质渗透

BD系列防腐介绍：盐雾测试时间≥72H

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盐雾测试时间≥72H

BD系列工业级防水连接器，是一款荣获德国红点设计奖和“深圳企业创新记录”双料大奖的行业开创性力作。其采用了流线型躯身和镂空型弧线背顶相融合的原创设计，备受国际主流设计界高度好评。其防腐性能非常出色，金属款盐雾测试时间≥72H，塑胶款抗腐蚀性能更优于金属款。

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BD系列连接器如何实现高防腐蚀

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高防腐材质：

①金属款外壳采用优质合金，盐雾测试时间≥72H；

②塑胶款外壳采用沙伯基础塑胶，抗盐雾腐蚀强于金属款；

③硅胶圈，同样具备更强的抗腐蚀性能

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复合镀层工艺：

①底层：接触件镍镀层作为基底，抑制基材金属扩散，提升附着力

②功能层优化：接触件金镀层降低接触电阻，增强抗氧化抗腐蚀性能

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可靠连接与密封：

①稳固的按扣式直插连接结构和锁定结构，连接更加牢靠

②高精密成型工艺，确保外壳和内部组件组合更加紧密，不给外部腐蚀物渗入留机会

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防腐性能检测：

依托UL&TUV授权实验室批批严检，盐雾测试时间≥72H，满足标准技术要求

应用案例分享：无人船

无人船是一种通过自主导航或远程遥控技术实现水面作业的智能机器人装置。它有很多组件组成，其中连接器便是非常关键的配件。由于使用环境的特殊性，多采用工业级连接器。

对于无人船，需要采纳电源连接器来为船上动力设备提供电源输入支持；需要信号连接器实现控制信号的传导。凌科BD系列的电源连接器与RJ45信号连接器都有在无人船上使用，以实现上述功能。

上述BD系列连接器，具备强大的防腐蚀性能，盐雾测试时间≥72H，可满足无人船水域使用条件下，对环境中存在的各种腐蚀类物质的防御和抵抗能力，从而保障设备的正常运行。

另外该系列产品还具备IP68防护等级、耐高低温、阻燃、抗UV等特点，是适配无人船对连接器性能要求的。

目前该款产品还被广泛应用于自动化设备、电子设备、新能源、机电设备、机械设备、仪器仪表、船舶、车载设备、医疗设备、安防、LED显示等众多领域。