数控机床数据采集物联网解决方案

行业背景

在全球化高速发展的现在，制造业之间的竞争愈发激烈。传统工厂依赖低成本劳动力来实现大规模生产的模式已经难以为继。数控机床作为一种高度自动化的生产设备，能够有效替代人工从事繁重、枯燥的加工工作，大大提高了生产效率与管理水平，成为自动化工厂的重要设备。

但在实际的生产管理过程中，数控机床往往单机运行，无法主动输出有效信息。生产管理者无法及时了解设备运行状态信息、刀具刀头及加工过程信息，并采取合理措施，从而导致决策效率低、维保不及时、运转效率低等问题，成为自动化工厂下一步需要解决的问题。

痛点分析

1、市面上各品牌数控机床型号多样，接口不同且协议较为封闭，导致数据往往采集不上来，难以形成统一的生产数据视图。

2、设备生产状态不能实时掌控，设备空转或故障无从得知，往往因为不能及时处理从而导致出现意外事故或经济损失。

3、采用人工记录数据易出错，且缺乏统一的数据标准，导致数据汇总整理缓慢，加上数据分析手段的不足，导致决策质量难以保证。

解决方案

物通博联推出的工业智能网关能够接入西门子、三菱、马扎克、发那科、海德汉、哈斯、兄弟、台湾宝元、广州数控等数控机床，实时采集设备数据、加工数据、刀具数据、生产数据等并对接到工厂MES系统、ERP系统中，从而实现手机端、电脑端、车间看板对各项数据的展示、告警、管理与分析，为生产、运维、物料等相关工作开展提供全面准确的数据支持，助力企业制定科学合理决策，促进高质量发展。

实现功能

1、数据采集：具备多个串口网口与协议解析能力，能够接入PLC、数控机床、注塑机、工业机器人、仪器仪表、传感器等设备，实现全天候、自动化的数据采集工作。

2、设备联网：支持5G/4G/WIFI/以太网等通信方式，具备多网互备、断点续传、断网重连、防火墙等功能，实现不同场景下的设备灵活上网，确保数据的安全性和完整性。

3、设备监控：采集设备状态并在上位机或云平台中进行实时展示，随时随地了解设备数量类型及运行/停机/故障/待机等各种状态，获取在线率、故障频率等信息并采取措施。

4、加工监控：监控各个设备的程序名、机械坐标、相对坐标、主轴转速、主轴负载、主轴倍率等加工信息，从而了解各批次产品的加工质量，快速追溯诊断以减少不合格产品。

5、刀具管理：查看刀具号、刀具补偿、刀具寿命、维护保养周期等信息，从而实现备品备件的信息化管理，确保生产工作的稳定进行，避免因刀具故障而停工。

6、生产管理：当日产量、当月产量、累积产量、稼动率、OEE等数据形成可视化报表，通能够自由选取不同筛选条件形成不同报表，从而发现生产漏洞并及时调度资源。

7、数据中台：对采集到的各项数据进行标准化处理，并提供开放的API数据接口实现与MES系统、ERP系统以及各类工业物联网平台的对接，确保数据传输的准确可靠。

8、数据分析：基于全面的数据视图实现动态的运营管理，运用数据分析手段去改善生产工艺、加强成本控制等，能够进一步提高生产效率，从而促进经营效益的持续增长。

应用价值

通过将数控机床全面接入数字化管理系统，能够实现生产过程的实时记录与可视化管理，企业能够随时了解各个机床的工作状态、生产任务执行情况等，从而合理调整生产计划、运维计划等，促进生产要素的优化配置，达到更佳的生产效率，促进企业的数字化转型。

审核编辑 黄宇