在电动工具、储能设备、电动车等领域的爆发式增长下,电池组焊接的精度与效率已成为企业竞争力的关键。比斯特BT-960/960XZ单面自动点焊机,凭借其2000-2500PCS/小时的超高速产能与±0.01mm级焊接精度,成为全球电池制造企业的关键生产力工具。
一、关键技术:精确焊接,质量无忧
晶体管点焊电源:标配BHT-5000B正反波点焊机,支持2-10ms超短脉冲焊接,焊点温度低且无热损伤,确保电芯一致性。
多维度监控:实时检测电流异常(如欠电流、炸火),自动报警停机,杜绝不良品流入下一环节。
焊点一致性:采用伺服电动焊头,配合雷赛运动板卡与4轴伺服电机,焊点均匀美观,强度达标率99.9%。

二、效率提升:产能翻倍,成本直降
超高速焊接:每小时可完成2000-2500颗电芯焊接,较传统设备效率提升50%,单日产能满足大型订单需求。
智能换型:支持0-199组数据存储与调用,切换型号只需调取预设参数,换型时间缩短至10分钟。
减少浪费:采用成型镍带设计,配合精确定位系统,镍带利用率提升30%,年节省材料成本超50万元。
三、灵活适配:覆盖全场景电池组需求
电芯兼容性:支持14500、18650、21700、26650、32700等主流圆柱电芯,适应多并多串组合。
行业全覆盖:适用于电动工具电池、储能电池包、滑板车电池、电动车电池等,满足不同终端产品需求。
大行程设计:X轴350mm、Y轴450mm工作范围(可定制扩展),轻松应对复杂电池组结构。
四、客户案例:全球企业的共同选择
某电动工具制造商引入BT-960XZ后,焊接效率从1200PCS/小时提升至2400PCS/小时,良品率从98%提升至99.8%,年节省人工与材料成本超***万元。客户评价:“BT-960XZ的稳定性与精度远超预期,已成为我们产线的关键设备。”
如有更多需求,请留下您的联系方式,深圳比斯特竭诚为您服务!
审核编辑 黄宇
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