3C插件机传感器升级，解锁高效精准生产新境界

在日新月异的3C行业中，高效、精准的生产工艺成为企业竞争力的关键。随着电子产品向轻薄化、智能化方向发展，插件机的性能要求也日益提升。而传感器作为插件机的“眼睛”和“触觉”，其精度和智能化水平直接关系到生产效率与产品质量。

凭借深厚的技术积累和创新能力，明治针对3C行业插件机的传感器提出智能升级解决方案，旨在全面提升插件机的自动化、智能化水平。

↓

本次明治呈现的方案集成了精密光电传感器、光谱共焦传感器、光纤传感器、AI视觉识别系统、激光位移传感器以及色标传感器等多种高精度传感器，形成了一套完整的智能化生产体系。这些传感器各司其职，共同作用于3C行业插件机的物料检测、取料、定位、贴合等关键环节，实现了生产效率的显著提升和产品质量的严格控制。

半透明石英载具到位检测

光电传感器 ESB-BS30N

应用场景：

芯片装在托盘里进行输送，托盘为半透明的石英材质，需要传感器在这里对托盘进行稳定到位检测，由于物料仍在热处理中，温度较高，无法安装反射板，只能选择漫反射光电进行安装

解决方案：

1、选用专为检测透明物料而设计的光电传感器ESB-BS30N

2、漫反射原理，不受检测物颜色/光泽影响

3、光斑小，300mm处光斑直径仅有8mm，适用于此场景下料盘侧面检测，可完成精确的测量

4、性能优越，响应时间快﹤1ms

IC板二维码读取

智能读码器 RCD-AI100-S

应用场景：

需要选用读码器对IC板上的二维码进行识别，以达成对生产流程的严格管理

检测难点：

1、二维码精细模糊：

由于IC板上二维码通常尺寸较小且印刷精度要求较高，因此容易在印刷、加工或运输过程中受到损伤，导致二维码难以识别。

2、环境复杂：扫描环境可能较为复杂。例如，光线不足、反光干扰、空间狭小等都可能影响二维码的扫描效果。

解决方案：

1、选用智能读码器RCD-AI100-S系列，可以握在手心的尺寸，外形小巧，适合狭小空间安装

2、配置液态对焦镜头，成像清晰，读码精准；对高反光，镭雕码都可以高速识别。

芯片计数/缺陷检测

视觉传感器 VDS20

应用场景：

这里需要对托盘里的芯片进行【计数+缺陷检测】，剔除有黑点的芯片，确保产品的良率正常

解决方案：

1、选用明治视觉传感器VDS20系列，尺寸小巧，集相机、光源、镜头为一体；使用简单便捷，一键即可完成对焦、曝光、增益、光源调节

2、通过深度学习算法实现更高精度的目标识别与缺陷检测，在细微缺陷的精细化分割上，可做到极致4像素缺陷检出

芯片是否焊接到位

激光位移传感器 MLD33-50N-422

应用场景：

在贴片过程中要求芯片贴合平整，高度一致；精度要求10um；安装高度50mm

解决方案：

1、选用明治高精度型激光位移传感器MLD33-50N-422，满足强调高精度应用场景

2、明治先进的IC和算法技术，极大地提高了传感器的检测速率和数据的准确性，使产品同时兼顾了测量值的高速传输和稳定检测。

3、安装基准50mm，量程20mm，检测精度5um

微小零件定位

光纤传感器 PD-X20+PE1-N

应用场景：

需要传感器检测槽内有无物料，一有物料便触发镭雕机雕刻二维码，对于一些小型的芯片或精密的电子元件，光纤传感器可以通过发射和接收光纤来检测元件的位置、姿态和表面特征，确保这些微小元件能够准确地插入到 PCB 板上。

解决方案：

1、选用小光斑型光纤元件PD-X20，内置聚焦镜，非常适合微小物料的检测

3、搭配放大器PE1-N操作便捷，一键完成两点示教

4、经济适用型，性价比高。应差小，双输出可选

5、PE1-N带4频道防光干扰，4档响应时间可调

电子元器件焊接平整度

焊锡有无

光谱共焦传感器ACC10

应用场景：

由于电子元器件的尺寸较小且焊接质量要求极高，因此这里需要传感器进行微米级甚至亚微米级的测量精度。

要求非接触式检测；传感器可以实时输出测量结果；兼容多种材质：电子元器件的焊接部分可能涉及多种材质的组合，如金属、塑料等。

解决方案：

1、选用高精度光谱共焦传感器ACC10系列，其高分辨率、非接触式测量、无测量盲区的检测特点适用于多种材质和状态、微小结构以及动态测量

2、采用非接触式测量方式，避免了传统接触式测量可能引入的误差，同时不会对电子元器件造成损伤。

3、线性精度±0.3um，静态重复性精度可以达到0.05um/50nm

PCB板视觉引导取料

视觉传感器 ME-300

应用场景：

这里需要使用视觉系统引导机械臂将产品准确放置到相应工位，确保能准确检测，精度0.5mm,

解决方案：

1、选用明治视觉传感器ME-300系列

2、该款产品搭配高精度算法程序，灵活的算法模块，可以高精度定位及适配不同的产品取料

电容角度补偿

视觉传感器VDS10

应用场景：

在实际生产过程中，电容可能会因为各种原因（如运输、振动等）而产生微小的角度偏差。这里需要选用视觉传感器通过对电容拍照并分析其图像，可以计算出电容的实际角度，并进行相应的角度补偿，以确保电容被正确地插入电路板。

解决方案：

1、选用视觉传感器VDS10系列，通过1280*800高分辨率相机和传感器捕捉电容的图像，能够实时、准确地识别电容的位置和姿态。

2、外形小巧，适合狭小空间安装

3、针对不同场景有不同的光源（红光/白光/偏振光）可供选择，对反光的被测物也可以清晰识别

插接端子颜色检测

色标传感器ESE-10N

应用场景：

PCB板插接端子为黑红绿橙白多种颜色，这里要求只检测橙色插接端子时输出信号，其他不能给出信号

解决方案：

1、选用色标传感器ESE系列，基于RGB原理，能够检测灰度值的细小差别，即使背景颜色有着细微的差别也可以检测出来；因此其他颜色的插接端子不会触发信号输出，避免了误操作或干扰

2、响应速度快，仅需1ms，可满足高速运作的生产需求

明治传感的传感器智能升级解决方案已在多家3C企业得到成功应用。以某知名3C企业为例，采用该解决方案后，插件机的生产效率提高了近40%，产品质量稳定性提升了30%，人工成本降低了近30%。这些显著的数据变化，充分证明了明治传感解决方案的有效性和可行性。

明治传感针对3C行业插件机的传感器智能升级解决方案，是传感器技术与3C行业深度融合的产物。它不仅提升了插件机的自动化、智能化水平，还为3C行业的可持续发展注入了新的活力。展望未来，明治传感将继续秉承创新、务实的企业精神，不断推出更多优质、高效的传感器产品，为3C行业的发展贡献更大的力量。