激光焊接技术在焊接扁线电机的工艺优势

​在现代工业制造领域，电机作为动力转换的核心组件，其性能的优劣直接影响到整个系统的效率和稳定性。随着新能源汽车和工业自动化的快速发展，对电机性能的要求也日益提高。扁线电机因其高效率、高功率密度和良好的散热性能，逐渐成为电机技术的发展趋势。而激光焊接机作为扁线电机制造过程中的关键设备，其技术进步对提升电机性能和生产效率具有重要意义。下面来看看激光焊接技术在焊接扁线电机的工艺优势。

传统的电机制造多采用圆铜线，但随着技术的进步，扁铜线因其在导电性能和机械强度上的优势，开始被广泛应用于电机制造中。扁铜线的使用，使得电机的槽满率得到提高，从而提升了电机的功率密度和效率。然而，扁铜线的焊接工艺相对复杂，传统的氩弧焊工艺在焊接效率和质量上存在一定的局限性。为了解决这一问题，扁铜线焊接机采用了蓝光激光焊接技术。

激光焊接技术在焊接扁线电机的工艺优势：

1.高效率：激光高速振镜焊接技术相较于传统的氩弧焊工艺， 焊接速度更快，大幅缩短了生产周期，提高了生产效率。激光焊接通过高能量密度的激光束在微秒级的时间内完成对扁铜线的熔化和凝固，从而大幅提高了焊接速度。

2.高质量：激光焊接能够实现更精细的焊接控制，减少了焊接过程中的热变形和应力，提高了焊接接头的强度和稳定性。激光焊接是一种非接触性的焊接方式，不仅避免了传统焊接中可能产生的气孔、夹杂等缺陷，还实现了高精度的焊接，保障了焊缝的牢固性和导电性，提高了电机的整体性能。

3.灵活性：扁铜线焊接可以适应不同形状和尺寸的扁铜线焊接需求 ，无论是单层还是多层的发卡电机，都能实现高效焊接。

4.自动化程度高：现代扁铜线焊接通常配备有自动化控制系统，可以实现焊接过程的自动化控制，减少人工操作，提高生产效率和一致性。

以上就是激光焊接技术在焊接扁线电机的工艺优势，激光焊接机在扁线电机焊接工艺中的应用，不仅提升了扁线电机的制造效率，更重要的是，它通过提高焊接质量，为电机的性能提升和可靠性保障提供了坚实的基础。随着技术的不断进步，激光焊接机将在电机制造领域发挥越来越重要的作用，推动电机技术向更高效、更环保的方向发展。

审核编辑 黄宇