在山东华光光电子股份有限公司的生产线上,记者见证了一条完整的激光产业上游链条。从根据功率需求选择不同热沉材料,到在反应炉中生长出薄薄的外延材料,再经过光刻、解理等复杂工艺,这些材料最终变成了激光芯片。这些芯片在自动化车间经过集成封装,变成了毫瓦、瓦、千瓦、万瓦乃至十万瓦级别的激光器。这些激光器被广泛应用于扫地机、无人驾驶的激光雷达,以及激光切割、雕刻、焊接等加工设备,还有激光显示、医疗、道路监控等多种场景。
华光光电的战略产品部总经理李沛旭向记者介绍,尽管10万瓦激光器的功率相当于50个2000瓦的烧水壶,但它却能在保持小体积的同时,高效处理近10万瓦的热量。这背后,是华光光电在激光技术领域的深厚积累和不断创新。
激光芯片,作为半导体激光器的核心元器件,其性能直接影响着激光器的整体表现。而激光芯片的制造,又以高质量外延材料的生长为难点。华光光电自上世纪90年代末成立以来,便肩负着核心元器件研发的使命。经过数十年的努力,华光光电已经成功掌握了半导体激光器外延结构设计与生长、芯片设计与制备的自主知识产权,并建立了垂直一体化的生产体系。
李沛旭指出,激光芯片的技术门槛主要体现在高质量外延材料的生长和高功率芯片工艺技术两个方面。为了突破这些技术门槛,华光光电不断加大研发投入,实施项目“揭榜立项”制,鼓励研发人员积极创新。同时,公司还高度重视人才引育,为企业的创新发展提供了坚实的人才保障。
在半导体激光器领域,华光光电始终保持着对更高功率、更高效率、高可靠性、低成本的追求。2019年,公司启动了高功率915nm激光芯片的研发项目。面对材料生长条件差异大、功率和转换效率不达标、随机失效等挑战,研发团队通过反复试验和修改设计,历时3年终于取得了突破。目前,华光光电的35W和45W芯片已经批量用于国内工业激光器客户。
未来,华光光电将继续以技术创新应用和产业环节配套为抓手,打通激光产业链中的痛点和堵点。公司将不断延伸技术覆盖范围,加强产业生态建设,将研发成果推向更广阔的应用和更高端的平台。李沛旭表示,华光光电将致力于成为激光产业链的“大心脏”,为山东乃至全国的激光产业发展贡献力量。
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