以技术为基，创新为力，瑞德磁电再启新章

过去十年，瑞德磁电与国内软磁粉芯行业相互进步、相互成就，下一个十年，瑞德磁电还将创造怎样的佳绩？

在浩荡的新能源浪潮中，磁性材料作为核心基础材料，市场需求不断释放，中国更是一跃成为全球最大和最具活力的磁性材料市场，同时，企业也迎来了蓬勃发展的黄金时期。

今年，瑞德磁电步入了成立的第十一年。在过去的十年，瑞德磁电成功抓住了机遇，风雨兼程、壮阔前行。从最初在高校实验室的研究团队，一步步成长为年产能达到万吨量级的优秀企业，瑞德磁电用十年时光书写了非凡的篇章。

在5月24日举行的第二十二届(华南)中国磁性元器件行业智能生产暨高性能材料应用技术峰会上，江苏瑞德磁性材料有限公司执行董事马剑受邀登台演讲，瑞德硕果累累的成绩也得以展现在大众眼前。

十年不易，在巨大变革的时代背景之下，也更加考验一个企业的韧性和适应能力。从传统家电到新能源再到人工智能，终端市场和客户需求千变万化，而不变的是瑞德始终坚持创新的先进精神。以不变应万变，就是瑞德磁电在市场和行业中得以立足的宝典之一。

面对产业转型升级，瑞德磁电积极主动探索创新路径。2016年，瑞德磁电进入阳光电源的供应商体系，率先开展组合磁路高频磁性元件的设计，为整机企业产品性能的提升作出了巨大的贡献。2023年，瑞德磁电参与研发的首台基于Fe基软磁复合材料的工频百kVar级铁心电抗器样机顺利通过国网型式试验。突出的技术实力，瑞德磁电先后斩获国家级优秀创业项目、国家级高新技术企业、江苏省专精特新企业等殊荣。

主动迎合和满足下游厂商的广泛要求，也是瑞德磁电得以快速成长的根本。不断推陈出新，通过在工艺、物性、微结构、物理机制上的系统研究，瑞德磁电是国内少数突破所有合金材质粉芯产品批量生产技术的企业。目前，瑞德磁电具备优化磁粉合金成分、磁粉粒度配比的技术以及原创高电阻率绝缘工艺三大技术优势。以其中的磁粉粒度配比为例来讲，通过雾化工艺和机械破碎工艺调整粒度配比控制细粉比例与粉芯密度，瑞德磁电可实现对磁滞与涡流的可控调节，进而在优化直流偏置性能的同时，降低不同频率下的磁芯损耗。

近期，瑞德磁电重磅推出了低损耗铁硅系列产品(RVK)、高偏置铁硅系列产品(RGK)、抗饱和铁硅铝系列产品(RGS)三款产品。据马董介绍，RVK系列产品在保持直流偏置特性不变的情况下，损耗可降低30%-40%。上述铁硅系列产品均基于常规铁硅粉进行了工艺优化，因此在价格成本上并不会有很大的提升。基于优异的粉芯产品，瑞德磁电提供的高频磁性元件解决方案也具有高性能、小体积、低成本优势。

为推动磁性材料产品质量与安全，瑞德磁电一直积极参与磁性材料行业标准制定。近年来，瑞德磁电入选全国磁性元件与铁氧体材料标准化技术委员会委员和IEC/TC51磁粉芯国际标准WG1工作组与中国专家组成员，并牵头制定多项软磁粉芯IEC国际标准，充分彰显了瑞德磁电高科技团队的专业度。

为应对市场需求的扩大，瑞德磁电在近年来更是逐步实现扩产计划。2023年，瑞德淮北磁芯二厂建成投产，总压机台数超过百台，磁芯产能也较2022年翻倍，进入国内前列。2024年3月，瑞德磁电将芜湖工厂将告别奋斗五年的老厂址，完成向新工厂的全部搬迁，实现投产。截止目前，瑞德磁电已建成涵盖铁硅铝、铁硅、铁镍三大软磁合金粉末的制粉线，已实现球磨粉完全自产、雾化粉部分自产，并将持续扩产雾化粉产能。

回首再望来时路，当乘东风再扬帆。如今，终端市场的蓬勃发展和竞争激烈正在催生产业进入技术迭代期，磁性材料行业将迎来新的一轮景气周期。瑞德磁电将如何迎接这新的挑战和机遇?我们拭目以待。

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审核编辑 黄宇