上海壹晨机器人：让激光焊接技术在汽车制造业中更广泛应用

在汽车制造业中，激光焊接技术广泛应用于汽车零部件的生产中。其中，转向系统、变速系统、安全系统、混动汽车中动力电池的电芯、PACK、模组等，这些汽车精密部件的质量和性能直接影响汽车的性能和安全。因此，生产质量非常重要。

激光锡焊技术可应用于生产动力驱动、驾驶管理、安全功能、车载智能等控制单元和机电一体化零部件。它可以提高汽车零部件的连接强度和耐久性，并减少零部件的重量和体积。具体来说，激光焊接技术可应用于以下汽车制造环节：

汽车线束焊接:激光焊接技术可用于端子焊接、芯片焊接、连接器焊接等，提高焊接质量和效率。

汽车灯与其他电子元件的连接：激光焊接工艺可用于灯与保险丝、电容器、电缆等其他电子元件的连接，提高连接强度和可靠性，降低故障率和安全风险。

汽车内饰焊接：激光焊接技术可用于内饰部件的焊接，提高焊接精度和效率，降低劳动强度。

上海壹晨机器人激光焊接机适合于大幅面空间焊接，机器人智能化操作，灵活可靠，可以六轴联动，可任意空间焊接，不局限于平面焊接；实现双工位或多工位焊接操作，节省产品安装夹具时间，大大提高生产效率；搭配高效焊接头，其独特的楔形震动方式使得焊缝加宽，使得激光焊接应用更加广泛；

产品参数

激光工作站机构形式 ：6轴工业机器人 (选配)

激光器品牌：锐科创鑫等

激光器功率：1-6KW

波长范围：1060士10nm

可焊接材料：碳钢 /不锈钢 /铝合金

焊接板厚范围：1-8mm

机器人品牌：安川、KUKA、ABB、FANUC

机器人重复定位精度：士0.02mm

机器人负载、臂展：12kg/2000mm

输入电压：380V

冷却方式：水冷

简而言之，激光焊接技术在汽车制造业中具有广阔的应用前景，可以提高汽车零部件的连接强度和耐久性，降低汽车制造成本和环境污染，提高汽车的安全性和可靠性。

审核编辑 黄宇