LECO工艺对光伏组件的性能影响测试（环境致衰）

随着对可再生能源的需求不断增加，太阳能组件发电作为一种重要的能源转换技术，其效率和成本问题一直备受关注。在光伏电池制造领域，LECO（激光增强接触优化）技术正逐渐崭露头角。美能光伏的环境致衰减老化解决方案为生产商提供更好的支持和保障，在产品研发和质量控制中发挥着关键作用。本文将介绍经过LECO处理光伏电池制备的光伏组件的可靠性和耐用性。

对经过LECO处理组件的稳定性测试

LECO工艺能够提高PERC和TOPCon电池的转换效率，将经过LECO处理的电池与未处理的电池制成的光伏组件进行对比，两者在加速老化和衰减测试中没有表现出任何不同。在远远超出IEC要求的热循环和湿热、湿冻测试的试验中，也发现了相同的结论。

通过长达一年的室内和室外延长加速老化试验所收集的大量数据，以验证经过LECO处理的组件的稳定性。对于光伏组件的可靠性和耐用性的试验方法为：

- 延长热循环试验(TC) > 600 次；

- 湿热试验(DH) > 2000 小时；

- 包含湿热试验，紫外老化，热循环，以及高频湿冻试验的结合应力测试。

热循环试验

热循环试验结果显示，经过LECO处理的组件与未经过处理的具有相当的稳定性。组件1在最初的BO-CID测试中表现出严重退化（如下图），但由于电流注入，在前50个循环中性能逐渐恢复。

经过LECO处理的组件在延长热循环试验中STC功率衰减图

所有的测试组件均有相似的衰减趋势：在标准200次循环后，退化趋势在1%到2.5%之间，处于合理范围内。经过延长的800个周期(4x IEC)，与未经过处理的组件之间无任何偏差，并且相对于测试持续时间，功率下降处于4-6%的良好水平。

湿热试验

经过1000小时的延长湿热测试后，测试组件的性能下降了3%到4.5%，除了组件2显示出6%的功率损失（如下图），但由于该示例显示出较高的初始退化，很可能部分退化可以通过光浸泡来或暗电流注入来恢复。经过3000小时的湿热测试，衰减大都在8%-10%。

经过LECO处理的组件在延长湿热试验中STC功率衰减图

EL图像（如下图）显示，2300小时后栅线附近出现泄露，腐蚀导致短路电流的降低和填充因子（FF）的降低。

延长湿热试验中部分EL成像

湿冻试验

在连续性测试中，组件功率的快速恢复进一步证明它很可能是BO-CID缺陷。在下图的测试中，测试组件1和4显示了几乎相同的行为，但在10 组湿冻测试中出现了相对较大的下降，组件5略有不同。10组湿冻测试中的再生步骤显示，所有样品的性能都显着恢复。

经过LECO处理的组件在连续性测试中的STC功率退化图

大多数测试组件的功率损耗在恢复后为2.5%到4.5%之间，与其他测试组件的结果相当。IV曲线显示，湿冻试验之后的功率降低是由短路电流和开路电压的降低引起的，可以通过恢复步骤部分再生。

温度循环测试的结果表明，长期的湿热和连续性试验中，经过LECO处理的组件和未经过处理的组件之间没有显著的区别，但有显著的性能变化。其根本原因是开路电压和短路电压的变化。

来自美能光伏的热循环环境试验箱、高温高湿环境试验箱、高低温湿冻环境试验箱是光伏组件环境致衰减老化测试中常用的设备。模拟光伏组件在不同气候条件下的工作环境，评估光伏组件性能，有助于提高光伏组件的质量和可靠性，助您实现最佳的能源生产和回报。

美能环境致衰减老化解决方案

热循环环境试验箱：通过将组件在两个设定温度下对材料或设备进行循环，并通过热疲劳诱导失效模式，早期识别任何制造缺陷。

高温高湿环境试验箱：用来确定组件承受长期湿气渗透的能力，验证其在长期使用过程中的稳定性和耐久性。

高低温湿冻环境试验箱：确定组件承受高温和潮湿以及零下温度影响的能力，以确保其在实际应用中能够适应各种恶劣环境。

LECO技术作为一项创新的光伏电池制造技术，应用潜力巨大，随着技术的不断进步和应用经验的积累，LECO技术还有进一步的发展空间。美能光伏专为行业提出环境致衰减解决方案，并研发出热循环，高温高湿和高低温湿冻环境试验箱，为光伏组件的应用提供重要参考依据。让我们一起期待LECO技术在光伏电池制造中的更广泛应用，以实现更高效、更可持续的能源转换，推动清洁能源的普及和可持续发展。