超声波焊接原理详解
超声波焊接原理
超声波焊接是利用调频振动传递到2个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使2个金属表面在固体状态下相互摩擦而形成的分子层之间的熔合，从而达到焊接作用。
这种方式的优点是无需使用材料，效率高，导电性能好，环保安全，是线束接点的发展趋势。缺点是焊接设备价格及维护费用都较高。超声波焊接有以下要求。
对于长焊点，最大允许每边5根导线，在独端焊点上允许最多15根导线。
允许的电线组合需满足表1要求。
表1 超声波焊接电线组合
焊点内导线的拉伸力必须达到表2要求。焊点内导线的剥离力必须达到表3要求。
表2 超声波焊接导线拉伸力要求
表3 超声波焊接导线剥离力要求
4)超声波焊接根据压缩度V进行评价，判断焊点是否合格，压缩度V应该在85%~95%之间。压缩度公式为:
V=100(Ak/AI)%
式中：V——压缩度；Ak——焊点的截面积；Al——线截面的总和。
审核编辑：汤梓红
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原文标题：超声波焊接原理及在线束生产领域的应用和优点
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