激光焊接的焊接方式及优势？-电子发烧友网

焊接是工业生产中常用的一种工艺方法，焊接工艺有很多种，下面介绍几种常见的激光焊接方式。

1、激光熔接：激光是一种高能量密度和高强度的辐射，能够在很小的距离内熔化和加热材料，因此能够对任何材料进行高效的连接。

2、激光电弧焊：激光器发出的激光束，通过送丝系统在被焊工件（或工件）上形成熔池，利用电弧熔化被焊工件或焊件层压在一起从而完成焊接。

3、激光钎焊：使用特定的激光器和特殊的喷嘴或钎头，以电弧或光辐射等形式对工件进行加热并完成焊接。

4、激光熔化焊：激光器发出激光束，将金属加热至熔化状态并通过喷嘴向工件喷射熔融金属实现焊接。

激光焊接特点

一、在材料表面进行焊接，无需接触工件表面，可用于任何金属或合金，尤其是对某些不能进行传统焊接的材料。

激光焊接过程中，激光通过反射镜将能量传送给材料，激光被反射回激光器。当光束经过被焊接材料时，它会在材料表面留下熔池。通过这种方式，激光可以实现精确焊接，甚至可以焊接比传统焊材更厚的工件。

优点：可对各种材料进行连接（包括复合材料）；

缺点：需要较高功率的激光器和配套的专用熔接机。

二、与氩弧焊相比，激光焊接可以焊接各种形状复杂的零件。

例如，可用于焊接钢、铜和铝等各种金属，同时可确保焊接质量高。在较小的直径上焊接更小的形状，可以焊接直径小于1毫米但大于200克的零件。此外，由于使用的是高功率激光器，因此无需其他辅助设备就可以实现激光焊接操作。因此激光熔接在工业生产中具有广泛应用。

三、激光焊接无需预热（一般情况下是不需要的，看工艺的要求，有的材质是需要的。），焊接过程中无热输入，熔池稳定。这种特殊的焊接方法的优势，是在许多传统制造工艺不能胜任或成本高昂的情况下获得的。焊接过程中没有热输入，因此激光焊接无需预热和冷却。它能使焊缝金属具有最佳的几何形状、热影响区以及各向异性。焊缝具有良好的机械性能和力学性能，从而使其在各种工业领域得到广泛应用，特别是在汽车制造、机械加工和金属加工业等领域。

四、工件只需简单的预处理即可使用。

工件的表面不需要任何特殊的处理，如抛光、研磨等。使用简单方便，激光焊接设备可直接对工件进行焊接。

应用范围：

用于汽车车身焊接、机械零件、模具、管件等的焊接。适合于所有金属材料，如铜、铝、不锈钢和一些特殊合金钢材的焊接，可广泛应用于汽车车身的制造、工业零件等领域。

五、可以使用较少或不使用焊丝进行焊接，从而降低了成本和时间。（在特殊情况下，根据工艺要求，是否需要焊丝。）

因此，在许多情况下，可以通过很少的焊丝或很小的激光功率来实现良好的焊接效果。