计量型蔡司工业CT计算机断层扫描设备

计量型蔡司工业CT计算机断层扫描设备在应用中最重要的一个作用就是无损检测，现代工业中，一个产品特别是精密仪器，都由多种零部件和多种材料生产加工而成，针对一个完整的成品，要检测它的好坏，内部是否有缺损，拆开看肯定是不划算的。这时候只要用工业CT，经过工业计算机断层扫描成像，就可以把内部结构以二维断层图像或三维立体图像的形式呈现出来，内部状况一目了然，检测更清晰、准确、直观。
要实现工业CT这个作用，离不开两大功能的支撑，扫描功能和分析功能。

1、扫描功能基本可分为DR模块和CT模块。
DR(数字化成像技术)模块：DR指在计算机控制下直接对检测的工件进行数字化 X线摄影的一种新技术，即采用非晶硅平板探测器把穿透工件的X射线能量的信息转化为数字信号，并由计算机重建图像及进行一系列的图像后处理。同时具有实时成像的功能，可直接看到工件内部状态，根据样品缺陷的情况，按照技术要求进行位置和质量的调整，呈现出比较好的二维叠加图像。相对高端的设备甚至只需几秒，就可获取重要位置的高质量投影图片。
CT（计算机层析（断层）成像检测技术）模块：CT模块通常可分为线阵扫描和面阵扫描。线阵扫描：多采用单射线源，扇形的X射线束穿透工件，由多个像素点排成一条线的探测器接收一层断面的信号，采集的信号然后通过计算机重建软件处理，便可得到工件的三维立体信息。根据要求扫描工件局部或者整体时，按每层获取截面信息，扫描层间距越小、时间越长、减少噪声、效果越好，扫描结果尤其适合做塑模比对。面阵扫描：多采用单射线源，圆锥体的X射线束，探测器由许多像素点排列成面。根据工件和面阵探测器的大小比例，可直接获得工件局部或整体的二维投影信号，将所有二维图像通过计算机重建软件处理，便会得到三维立体信息。面阵大大缩短了扫描时间，焦点小一些，二维图像质量高，但是三维噪声会大一点。

2、分析功能，目前市场上不管是国产还是进口工业CT计算机断层扫描成像检测设备，功能都越来越全面、强大，可以多维度、更全面的进行分析检测。
孔隙/夹杂物分析模块 ：用于研究体素数据集和内部的瑕疵（例如空隙与夹杂物），其中包括每个缺陷的信息与总体统计信息。分析每个缺陷的位置、大小、表面与体积等信息。
尺寸测量分析模块 ：使用分析软件测量功能，把重建的三维立体简单对齐或建立坐标系对齐，对应图纸中的尺寸位置，从而进行尺寸测量分析。
设计件/实物比较分析模块 ：用于将体素数据集、CAD 对象与网格对象互相进行比较。执行此分析以后，可以获得有关检测到的偏差和错误颜色编码数据集。
壁厚分析模块：针对体素、CAD 或网格数据集中出现的壁厚（或间隙宽度）进行检测。执行此类分析可以获得有关检测到的壁厚和错误颜色编码数据集。
纤维复合材料分析(FCMA)模块 ：此设计专为处理体素数据集，借此获取有关纤维复合材料的信息。根据选择的模式，它提供带有方向信息的详细分析结果。生成的纤维复合材料分析报告中包含了有关分析结果的信息。