利用易云维®数字孪生工厂平台，推进工厂数字化转型是大势所趋

前言

近年来，全球工业经济形势发生深刻变化，工业竞争格局深度调整，以人工智能、物联网、云计算等新一代信息技术与工业融合为主的第四次工业革命悄然来袭，传统制造工厂同时面临外部环境变化和传统运营模式难以为继的压力，数字化转型迫在眉睫。

转型因素有哪些

发展的必然性

随着科学科技的不断发展，制造业生产力将不断提高，生产企业从劳动密集型工业主导向劳动资本技术密集型工业共同发展转变是必然的趋势。

用工成本上升

近年，在老龄化和人口红利的衰退，短时间难以逆转趋势下，人口结构也将会继续发生根本性变化，导致劳动力成本不断本上升已成定局。

世界生产结构变革

制造业是中国产业经济的支柱，过去30年驱动最后中国经济的快速发展，中国也由此获得了世界工厂的美誉。虽然成就显著，但中国制造业的主要产能都在低附加值部分，也就是处于产业经济学中微笑曲线（SmilingCurve）的底部区域。

停留在微笑曲线的底部，并非中国制造业的长久之计，升级转型刻不容缓。

绿色环保

过去，中国制造业快速发展以牺牲环境为代价的发展。随着可持续发展战略提出，不断淘汰高能耗、高污染、低产能的生产企业。绿色、节能、环保才是制造业未来发展的新方式。

如何数字化转型？

设备智能化

对生产设备进行智能化改造升级，是推进工厂数字化转型的一项基础性工作，也是实现生产数字化的前提条件。通过构建以物联网技术为核心的数字孪生工厂平台，达到提升生产设备网络化、数字化、智能化水平的目的。

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生产数字化

生产数字化的侧重点在于将先进的智能化技术应用于整个生产过程，并对整个生产流程进行监控、数据采集，便于进行数据分析，从而形成高度灵活、个性化、数字化的生产链。数字孪生工厂平台是一套面向生产企业车间执行层的信息化管理、数字化运营系统，其运作模式是通过将生产计划下发到对应的生产工序及各生产机台组织生产，实现从原材料入库到成品出库全生产过程的智能化生产管理。

管理数字化

管理数字化的过程是信息和数据的集成，其核心要素是业务平台的建设和数据的深度挖掘，通过数字化系统把生产企业的研发、设计、采购、制造、质量、销售、财务、仓储及物流等各个环节集成起来，实现信息和资源集成共享，同时利用现代信息技术手段来挖掘潜在客户，有效地支撑企业的决策系统，达到提高生产效率、提升质量水平、降低产品库存、快速满足市场需求的目的，提升企业参与市场竞争的核心能力。

运营平台化

运营平台化要依赖产业互联网的建设才能落地实现。产业互联网是利用新一代信息技术，发挥互联网平台在生产要素和资源配置中的集成、优化及引领作用，推动传统生产企业利用信息技术进行网络化、智能化升级并深度融合，实现各垂直产业链和内部价值链的重塑和再造，形成以现代互联网平台为核心的产业生态，最终实现生产企业的平台化运营。

易云维®数字孪生工厂平台

易云维®数字孪生工厂平台是包括变配电子系统、给排水子系统、空压子系统、通风子系统、制冷子系统、空调子系统、智能照明子系统、电梯系统等集监测、计量、控制、管理于一体的设备管理系统；以及具有工厂三维可视化、ERP管理、生产管理、能耗管理、安防管理、环境管理、智能运维等功能的物联网平台；可实现各设备子系统的远程集中监控，提高各子系统负荷随动的自动化程度；提升各子系统的运行可靠性；提升生产管理能效；通过能源消耗统计、分析，促进企业节能减排；为企业打造全厂信息化管理的智能工厂。

结语

在数字经济时代，随着新一代信息技术的不断发展，对于生产企业来说正面临着行业重新洗牌，传统生产企业已经不能跟上时代发展的步伐，推进工厂数字化转型是大势所趋。

审核编辑 黄宇