数控机床精密、高速、复合、智能、环保的方向发展,机床精密和高速加工对传动及其控制提出了更高的要求:更高的动态特性和控制精度,更高的进给速度和加速度,更低的振动噪声和更小的磨损。在机床进给驱动上的应用,使机床的传动结构出现了重大变化,并使机床性能有了新的飞跃。
直线电机模组在数控机床中用于控制加工刀具的位置和方向,以实现高精度和高效的加工。飞创直线电机模组其力密度较市场同类产品高出30-50%,并保持非常低的齿槽力。高性能直线电机和测量系统的组合,使得FCL直线模组的重复定位精度高达±0.002mm,运动速度可达到10m/s,具有传统驱动装置无法达到的高速、高精度,能够提高机床的生产效率和加工精度,并满足机床制造业对高品质加工的要求。
飞创直线电机模组飞创直线电机模组在机床应用领域的优势
- 负载大:飞创直线电机模组最大负载500kg
- 速度快:飞创直线电机模组的运动速度最高可达10m/s
- 加速度大:飞创直线电机模组最大加速度可达6g,目前加工中心的进给加速度已达3.24g,激光加工机的进给加速度已达5g。
- 精度高:采用光栅闭环控制,最高重复定位精度可达±0.002mm。应用前馈控制的直线电机驱动系统可减少跟踪误差200倍以上。由于运动部件的动态特性好,响应灵敏,加上插补控制的精细化,可实现纳米级控制。
- 行程不受限制:传统的丝杠传动受丝杠制造工艺限制,一般4~6m,更的行程需要接长丝杠,无论从制造工艺还是在性能上都不理想。而采用直线电机驱动,定子可无限加长,且制造工艺简单,目前飞创直线电机模组最大定制行程为60000mm。
- 结构简单、运动平稳、噪声小,运动部件摩擦小、磨损小、使用寿命长、安全可靠。
Faster motion飞创致力于(高负载,超高速,高精度,长行程,模块化)单轴,多轴直线电机模组研发、设计、生产,为高速、高精度运动平台提供直驱技术解决方案,广泛应用于液晶面板、半导体、新能源、汽车制造、3C、精密加工、实验装置、包装运输等诸多行业中。
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