解锁高精密制造：飞创大理石直线模组应用实例

在工业自动化进程不断加速的当下，高精度、高稳定性的运动控制组件成为众多行业实现技术升级与产能突破的关键。飞创大理石直线模组凭借其卓越的性能，在多个领域大放异彩，为各类复杂生产与检测任务提供了可靠的解决方案。

飞创大理石直线模组的典型应用案例​

一、传感器性能测试​

飞创高精度大理石无铁芯直线模组，是专为传感器性能测试场景量身研发的精密运动设备。该模组核心驱动系统搭载派克(Parker)无铁芯直线电机，采用高460mm、宽300mm的大理石底架，配合长达2000mm的有效行程，可满足各类传感器测试中对大范围位移调节的需求。​模组采用水平安装方式，表面采用阳极雾黑工艺处理，实现精密性能与工业美学的完美融合。目前，该模组已广泛应用于LTH软硬磁材料识别传感器、LTJ磁性识别传感器等多类型产品的性能测试场景，为传感器研发与量产检测提供稳定可靠的运动平台支撑。

在传感器性能测试过程中，模组需要精确控制运动位移和速度，飞创大理石直线模组凭借其高精度定位和高稳定性，能够为传感器提供稳定可靠的运动平台支撑，助力客户实现高精度、高效率的传感器性能评估。​

传感器性能测试

二、AI智能检测​

在AI扫描智能检测产线中，飞创大理石直线电机模组滑台发挥着重要作用。该模组配备680mm有效行程，可覆盖绝大多数工业产品的扫描检测需求，配合高精度伺服电机，定位精度稳定控制在微米级，确保检测结果的可靠性。该模组完成600mm行程仅需2-3秒即可，且全程速度波动控制在5%以内，运行平稳流畅，显著提升检测效率。同时，其6kg的最大负载能力足以适配各类检测设备，即使在长时间连续高强度运行的环境中，仍能保持性能稳定，确保生产线持续高效运转。模组基座采用优质大理石，具备优异的抗振性和耐腐蚀性，可有效降低环境干扰，大幅降低运维成本，确保设备长期稳定运行，延长使用寿命。为智能检测产线提供长期可靠的运动支撑。

在精密零部件尺寸检测、产品表面缺陷检测、电子元器件外观检测等场景中，飞创大理石直线电机模组滑台能够搭载高精度视觉传感器、配合AI图像识别算法，快速、准确地完成检测任务，提高检测效率和准确率。​

AI扫描智能检测

三、半导体检测设备​

飞创大理石直线电机模组平台在半导体检测设备中扮演着核心角色。传统的人工目测方法已无法满足半导体生产对效率和质量检测可靠性的要求，而飞创大理石直线电机模组平台的出现解决了这一难题。该平台使用了高性能直线电机，集成了传感器、高性能磁栅或者光栅编码器，可实现直线运动的成套产品，具有高精度、高速度、高负载、长行程等优点。

在半导体检测设备中，其高速度和高精度的特性可以实现快速、准确地扫描和检测半导体产品的表面，同时保证设备的可靠性和稳定性。随着半导体行业的不断发展，对检测设备的精度和速度要求越来越高，飞创大理石直线模组凭借其卓越的性能，能够为半导体检测设备提供强大的支持，推动半导体行业的发展。

半导体检测设备

飞创大理石直线模组凭借其高精度、高稳定性、抗振动、适应性强等特性，在半导体制造、电子制造、精密检测等多个行业中发挥着不可替代的作用。通过为不同行业定制个性化的解决方案，助力企业提升生产效率、提高产品质量，在推动各行业迈向精细化生产的道路上持续贡献力量。随着技术的不断进步与创新，飞创大理石直线模组有望在更多领域实现应用拓展，为工业自动化发展注入新的活力。